6月22日,随着
扬子石化贮运厂液体装卸作业区最后一台批控仪的安装就位,宣告了该厂为期半年的计量升级改造项目顺利完成。
计量系统是贮运作业的“准心”,贮运厂把“安全装卸、准确计量、优质服务”视为贮运作业的三大法宝,对贮运系统中的管路、水路、铁路、公路的所有计量设备设施进行梳理,淘汰更新技术落后、准确率低的流量计和批控仪,制定详细的升级改造计划,对全厂34台套计量设备进行更新升级。
为了克服边作业边改造的困难,完成计量升级改造任务,贮运厂积极与生产、施工等部门沟通协调,统筹规划,准备在先,采用四种应对办法,在不耽误产品运进输出的前提下,见缝插针,合理安排计量升级改造项目的实施。
一是纵横协作。要求相关作业区和装车班组人员提前了解产品进出厂计划,做好工作任务分配;装车班组不仅加强本班与中控室和各岗位的横向沟通,而且把计量项目动态交接班,实施纵向对接。
二是急用快装。对急于需要货物的,与客户协调,提前安排出厂工作进度表,利用中午时间加班加点装车,提前完成装车计划,腾出时间进行计量项目施工。
三是缓用停装。对用户不急于装卸的物料,申请暂停作业,挤出时间安排集中动火,安装流量计、批控仪,配管线,上支架。
四是施工联动。积极与施工方进行沟通,确认施工时间、工期,实地现场确认与交底,将施工过程中可能产生的问题考虑周到,协商解决问题的方法,让施工更加顺利。
在本次计量系统升级改造的同时,还给每一条管线都增加了一套自动回流系统,不仅提高了出厂物料计量的准确度,而且大大增强了现场本质安全度。