“开采初期，我们遇到的最大难题就是国内常规管式泵抽油技术无法满足塔河油田的持续生产。”该厂总工程师李军说，“管式泵的抽深度不到3000米，而塔河油田的平均井深约5000米。”
针对这一开发难题，该厂启动了深抽杆式泵的综合研究。但相关资料表明，国内外杆式泵的应用只局限于较浅的油井，关于深抽杆式泵的应用几乎为零。
摸着石头过河。该厂技术人员和抽油泵厂家不断沟通，进行联合攻关，改进杆式泵材料和结构，研究制造出了直径38毫米和44毫米的深抽杆式泵，使杆式泵抽深由3000米延伸到4000米。
机抽深度延伸到4000米后大幅度释放了油井产能，但这种深度还没有达到塔河油田的平均深度。经过多次攻关试验，该厂组织人员又成功设计制造出了大泵径（56毫米）杆式泵，使深抽度达到了5000余米，创造了国内油井深抽度最高纪录。
杆式泵不仅增加了深抽度，释放了油井产能，还实现了泵筒一体化一次入井，使后期检泵作业不用起下油管，单井年节约作业费用20余万元。
截至2018年6月24日，采油三厂杆式泵深抽配套工艺累计应用220井次，累计增油8万余吨，测算实现综合经济效益约1.8亿元。
