据了解，中沙天津石化乙烯装置11#裂解炉原料适应性改造工程分为炉外围工艺管道改造和裂解炉炉管改造两部分，炉外围工艺管道改造于2017年11月开始管道预制，施工人员克服冬季施工风大、气温低等不利因素加快施工进度，顺利达到工期控制点。由于是在老装置区内施工，新建管道多处与老管道发生碰撞，施工技术人员积极与设计单位沟通，边设计边施工，积极高效地解决施工中出现的各种问题。按照设计要求，6条DN150供料管道需从地面阀组连接到炉顶74米标高的对流段炉管，垂直管段安装是块难啃的硬骨头。如果吊装出问题即浪费机械台班又延误工期，施工人员经过反复勘察现场，制定出科学合理的吊装方案，使管道吊装顺利进行，提前达到工期控制点。压力越大，动力越大，参建人员克服了吊装难道大、交叉作业多、个别场地受限、工期紧等重重困难终于为现场施工拿出了一份满意的答卷。
进入6月的天津，气温升高，工程进入裂解炉炉管改造施工阶段。高温给施工造成很大困难，又由于弹簧支架返厂维修和设计变更等原因使得原本紧张的工期雪上加霜。为了保证预定工期的顺利实现，四建公司参建员工发扬敢打敢拼的铁军精神，二十多个日夜，白天战高温、夜晚挑灯奋战，经过全体参建员工的共同努力，中沙天津石化乙烯装置裂解炉改造工程实现安全、优质、高效、快速完成了施工任务。
