新鲜水因黄河水泥沙太多发黄，按照炼油厂的要求，7月23日，炼油厂催化二联合车间就将烟气脱硫的新鲜水、锅炉降温池、水封全部改成净化水，保证该系统正常运行。
7月24日一大早，车间利用交接班会，对循环水、软化水及除盐水系统的操作进行规范。接班后，岗位操作人员配合技术人员逐台确认换热器水侧阀门是否开大，增大循环水流速，杜绝换热器结垢。装置所有空冷都使用软化水，岗位人员逐台调整空冷操作，控制空冷用水量，把空冷能停的软化水全部停用，尽量用风机保证冷却负荷，减少软化水的用量。
催化装置余热锅炉是产汽设备，对除盐水的品质要求极高，蒸汽品质不合格，也会给汽轮机的安全运行带来致命的影响。因动力厂生产除盐水量减少，车间要求锅炉的用水量一定不能大于正常的用水量，既要保证水系统的正常运行，还要保证设备安全运行。
炼油厂增加了水质分析的频次，设计专门的表格，记录汽包产汽量、上水量、外取热器循环量以及锅炉炉水、凝结水的PH值、磷酸根、电导率等关键参数，为热工系统操作提供依据；加大炉水的加药量，加强汽包排污，做好炉水的置换和监控。机组岗位把操作重点放在汽轮机运行上，密切关注机组轴位移、振动等关键参数。
外取热器已运行至后期，易出现故障，泥沙残存在管线内极易形成过热点。针对个别操作员工对于此类应急处置经验不足的实际，工艺组编制外取热器故障应急处置预案，做好岗位人员培训，把异常情况的处置变成岗位人员宝贵的操作实践。下发热工系统排污临时规定，采取“夜班留样、白班复查”等方式强化对水质分析岗位的监管，进一步规范余热锅炉、外取热器、油浆蒸发器的操作，提高操作人员驾驭装置和应急处置危机的能力，为装置平稳度夏提供保障。
