TP35CX井是托甫台区的一口开发井。前期一直自喷生产，日产油10吨，已累计生产原油2.9万吨。7月底，因压力低即将停喷上修转抽作业。
该井井筒有多次析出胶质沥青质的记录，技术人员在编制转抽施工方案时，认为该井压力低与胶质沥青质堵塞井筒有一定关系，所以在方案中的处理井筒部分增加了注入沥青分散剂复合工艺，以解除胶质沥青质对该井生产的影响。
在处理井筒过程中，该井漏失严重，且因油水置换快导致井口气大，一直处于频繁压井状态。针对这一情况，技术人员及时分析修井过程、论证地质潜力，认为该井在转抽作业施工中因压井液漏失补压和加入了沥青分散剂疏通了油流通道，恢复了自喷能力。随即，他们现场动态调整施工工序，通过瓜胶和高密度压井液将井压稳后，放弃原方案转抽工序，下入自喷管柱，安装70MPa自喷采油树完井。这一调整，缩短修井工期6天，节约施工费用18万元。同时，该井油压升至18MPa，日产油80吨。
“要不是中途变更方案，这口高产井就溜走了。TP35CX井施工调整说明，措施挖潜中面对复杂的地下条件，只有搞好方案的精准设计和施工过程的动态调整，才能确保措施增油增效的最大化。”谈起施工调整体会，祁世文说。
