恒力（大连）石化2000万吨/年炼化一体化项目坐落于国家七大石化产业基地之一的大连长兴岛，是我国针对民营企业开放的第一个重大炼化项目。自项目开工以来，就备受海内外炼化行业的高度关注。
十建公司承建的恒力石化两套蜡油加氢装置因其先进的生产工艺、高标准的施工要求，高达92万吋径的工艺管道安装总量和异常紧迫的施工工期，出现了该公司项目建设史中的多个第一，其中单个项目工艺管道材质类别第一多，达到了13种，在全国范围内第一次使用管道固定口全位置自动焊机（CH-500 Pro型），高压、超高压管线安装总量第一，多达14万吋径，管道最大壁厚第一，达到了90.48毫米……
面对这一系列“第一”，项目部意识到，只有在技术攻关方面狠下功夫才能攻克项目建设中的难关。项目部先从管理人员入手，在项目部成立伊始，一支年轻化、创新型团队应运而生，他们用自己的闯劲和韧劲，迎接着一次次挑战。
创新风暴主导技术攻关
在关键岗位人员的任命上，项目部以“树口碑、争第一、要效益”为工作导向，经过数次策划会讨论，最终成立了以工程技术、物资供应、安全质量等专业为核心的技术创新团队。
在项目部刚刚成立不到一个月，创新风暴首先从物资供应部门刮起。面对紧张的物资保供形势，项目部打破传统物资管理模式，积极和软件公司协作，经过三个月的研发，推出了仓储二维码管理软件，为项目物资保供工作插上了腾飞的翅膀。
“只要喷上这二维码，每种材料就有了身份证，用手机扫一扫，该材料的材质、规格型号、出入库状态就在手机上一目了然，具有很强的可追溯性。”项目物资供应部长王伟说道。
项目部管理层一直认为，创新不仅仅是改变或者发明一样东西，更多的时候，创新的含义里面蕴藏着一种艰苦奋斗、埋头苦干的精神。
这支平均年龄只有30岁的技术创新团队，靠着一股“初生牛犊不怕虎”的精神劲儿，在公司专家、技术管理部门共同帮助下，多途径搜集蜡油加氢装置技术参考资料，用心钻研，攻克了一道道技术难题。
“自开工至今，我们共编制完成包括高压、超高压管道安装、焊接、热处理等在内的技术方案200多份，技术质量管理规定和办法300多条，为项目安全、优质、高效推进提供了强有力技术支撑。”项目总工程师姜隆官说。
主动出击与业主创双赢
针对民营石化企业独特的管理文化，项目部在面对材料到货、工程深度交叉、施工高峰期集中等问题时，项目部积极配合业主方施工周期安排，充分利用项目部所掌握的资源优势，主动出击，高效沟通，在短期内迅速赢得了业主、监理、设计等各方的肯定。
“在项目前期策划中，两套蜡油加氢装置钢结构材料由厂家进行二次加工，项目部负责安装，但由于设计、厂家供货等各种客观因素的制约，严重影响了现场施工节奏，这个时候我们就得主动出击了，否则我们和业主双方都会受到项目运营上的损失。”项目副经理王健说。
为了给后期开展管道安装工作做准备，节约钢结构安装时间，规避项目运营风险，项目部技术创新团队经过多伦次和业主沟通谈判，最终敲定将3个框架、4条管廊、2个压缩机厂房中的1500多吨钢结构材料由厂家二次加工变更为项目部现场制作，实行模块化安装模式，此举迅速加快了钢构安装进度，极大地降低了高处作业风险，节省了宝贵的施工时间。
“十建公司的年轻管理人员具有很强的沟通协调能力，很多时候我们想不到的，他们会主动提出各类问题的解决方案，这是双方实现项目共赢的根本基础。”业主方现场负责人对项目部技术创新团队给予了高度评价。
工匠精神引领工效提升
“工匠精神是引领项目管理创新、工效提升的最大引擎。”在月度技术创新工作例会上，项目经理王银飞说道。
今年7月，在项目技术创新团队的努力下，国内首例由全位置自动焊机焊接的镍基合金高压管道焊口顺利完成，填补了此项焊接工艺的技术空白。
经过6个月的艰苦研发，项目技术创新团队中的高级技师刘建国带领3名焊工与十建公司焊接实验室密切配合，克服重重困难，合作开发了适用于全位置自动焊机的镍基合金气体保护焊焊接工艺，是传统手弧氩电联焊焊接效率的2-3倍。
“我们所使用的这款管道固定口全位置自动焊机，设备升级8次，焊接工艺改进12项，经历16组高压管道焊接试验后，才成功投入使用。”刘建国对这项技术的创新研发过程记忆犹新。
8月中旬，全位置自动焊机实现全天候、全现场应用，项目工艺管道施工驶入“快车道”。
“看，焊枪开始慢慢偏移中心线，你现在要马上调整焊枪位置，不然就要焊偏或者未熔合；抗硫抗氰材质预热要达到100度以上，镍基合金材质焊道间温度要低于100度。”在项目管道加工厂内，这样的技术创新课堂已是司空见惯，凸显了工匠精神的引领效果。
8月9日，在中石化炼化工程集团召开的施工技术管理工作交流会上，与会人员高度肯定了十建公司在技术创新方面所取得的业绩，认为十建大连恒力工程项目部攻坚克难的创新意识和砥砺奋进的工匠精神是所有参建单位的一面旗帜。
目前，恒力（大连）石化两套蜡油加氢装置施工已全面进入高峰阶段，在项目技术创新团队的引领下，项目运行稳步推进，一道道施工难题被破解，一项项创新技术在施工中得到高效应用，为项目最终实现高标准中交和一次开车成功提供了有力技术保障。
