今年年初，冀东油田南堡作业区将自动化仪表设备维修、维护由“按需外委”转为“风险承包”。
因
由于南堡作业区区域分散，有3个采油区为人工岛，仪表设备维修存在周期长问题。
补
将采油一区，采油三区列为试点单位，把自动化仪表设备维修、维护以风险承包方式面向社会公开招标。
果
两个采油区的仪表设备完好率、视频监控发布率、油井发布率、水井发布率分别为98.7%、100%、98.6%、100%，同比分别提高了4.7、5、3.6、4个百分点。
记者9月13日获悉：兰州石化质量管理部于9月7日将9个样品送往兰州市质监局进行质量抽检。据统计，今年兰州石化配合兰州市质监局抽检共49批次，其中汽油31批次，柴油18批次；配合省质监局抽检汽柴油共7批次，其中汽油4批次，柴油3批次，抽检样品全部合格。
多年来，兰州石化实施质量升级精益、精准、精细、精品“四精”管理，始终保持出厂产品质量和上级部门抽检合格率两个100%的目标。“精益”就是以最小资源投入，创造出尽可能多的价值，实现效益最大化的目的；“精准”是指通过规范的管理、准确的工艺操作和控制、可靠的分析检验，实现产品形成过程中的各项标准和规程执行到位；“精细”就是对各生产流程、管理流程进行科学细化和合理优化，使之程序化和标准化，实现生产过程规范有序；“精品”是指兰州石化生产的产品品质优良、市场认可、服务到位、顾客满意，有较高的信誉度。
兰州石化强化原材料、中控及产品的全过程质量控制，设定11项质量指标，持续开展对标管理，严格兑现考核。通过强化过程质量监督，提高对异常数据、异常情况的敏感度，加强对中控(馏出口)、半成品质量异常波动的监督，形成常态化的通报机制。督促生产单位积极探索关键工艺参数和过程运行平稳率的关系，对关键质量指标进行窄点控制，加强工艺指标考核，减少生产异常波动，预防不合格情况的发生。
在此基础上严格执行内控标准。兰州石化强化生产过程工序点的管控，建立生产应急与质量预警联动机制，为生产均质、稳定、优质的产品提供系统保障，确保出厂产品质量合格率和上级部门抽检合格率始终保持100%。
