维修作业是指通过拆卸、更换、工艺修补等手段，对发生缺损、故障的设备、设施、系统进行修缮的过程。目前，风城油田现场维修作业包括设备、道路、电器、自动化维修作业，按照分工由不同科室协同负责，具体涵盖机泵维修维护、电机维修维护、电气焊维修维护、保温设施维护、压力管道检修及辅助施工、各类阀体、储罐校验施工等近40类维修种类。
今年以来，风城油田技术监督站通过前期现场检查了解，发现维修作业现场监管存在管理不到位的问题。维修作业存在突发性、紧急性等特点，时间、场地随机性强，现场监管人员有时人手不足，往往需要基层班组员工监管。而班组员工对维修所涉及的HSE要求、质量标准、工序流程等存在认知盲点，导致在维修作业QHSE监管方面存在一定缺失。同时，由于维修作业具有一定专业性，现场部分工序由于交流沟通不畅、专业性不强等原因，存在缺失、漏项，影响维修作业质量。
实际生产中，维修作业的QHSE监管难度比一般项目式工程更大。为了加强现场维修作业管理，根据维修作业的实际特性，风城油田决定以逐步推行现场清单管理的方式，系统化做好维修作业QHSE监管。通过一系列措施，最终建立新的维修作业QHSE监管模式，实现维修作业全过程全方位监管。
此次新的QHSE监督管理模式，主要通过两份资料实行现场控制，一份是《维修作业监管计划书》，另一份是《维修作业监管检查表》。《计划书》中，除了必备的作业信息外，重点要写明所执行的最新的相关制度、质量要求和技术标准、作业HSE基本要求、相关票据、外协单元、工序流程、验收要求，同时将《检查表》作为附件。《检查表》中，风城油田对每一道工序按照检查项目、检查依据、检查结果设立清单，每项工序以各类标准作为检查依据，形成系统性的检查结果，有效防止缺项、漏项、重复检查等弊病的发生。属地单位负担QHSE监管的主体责任，风城油田组成检查验收小组负责监督及考核。
此项工作按进度有条不紊地按计划开展。三季度以来，风城油田技术监督站组织各基层监管人员开展了“风城油田维修作业监督管理”专题培训。培训以一起注采线更换作业中发现的5类问题为案例，从直接原因、间接原因和管理原因入手，详细分析问题背后的现象，引申出属地开展作业监管的具体方式方法。目前，各基层单位正在收集整理属地系统产能建设归档资料，建立管理台账，后期将分别编制《作业监管计划书》《维修作业监管检查表》。
