事不宜迟。接到电话的在线班成员马上赶往现场检查。原来，用于监控3号催化脱硫前烟气环保指标的在线分析CEMS系统，因采样探杆发生断裂和堵塞，陷入了瘫痪状态。在线班技术人员深知，如果这个问题不能在大检查前处理好，将会导致3号催化脱硫烟气排放不达标，严重影响公司绿色企业形象。该问题引起了分部领导、相关处室和仪表车间的高度重视。
经过检查，CEMS系统的采样探杆安装在脱硫前的烟气管道上，如果进行更换将面临着作业人员需接触到正压、高达200℃的高温烟气，存在很高的安全作业风险。为了尽快啃下这块“硬骨头”，仪表车间组织在线分析班的技术人员针对现场情况与工艺车间进行反复交底协商，制定了详细的更换操作方案，同时认真确认每一处可能存在的安全隐患，并对每一个步骤都做好详细的风险评估和防范措施。
针对现场认真讨论施工方案和风险分析后，10月16日，3号催化脱硫前烟气在线分析CEMS系统采样探杆更换工作正式拉开序幕。在整个施工作业过程中，仪表车间和工艺车间安全监护人员全程做好现场监护，并认真落实好作业人员的安全防范措施。经过将近1个半小时的努力，终于在顺利完成了采样探杆的更换。
在CEMS系统恢复采样后，仪表车间技术人员又反复对新更换设备进行调试，使该CEMS系统于当天16时40分顺利投入运行。在分部上下的通力配合下，终于在环保大检查前肯定了这块环保“硬骨头”，确保了3号催化脱硫脱硝环保装置的平稳运行。
