在工艺运行管理上抓住关键点。该处要求严格执行调度令，按照“调度下令、值班人员操作、班组长监护、站领导监督”的步骤进行工艺运行参数调整和流程切换，并由站领导再次进行复查确认，确保准确无误。输油调度加强冬季工艺运行参数的监控，确保冬季输量、进出站温度、运行压力在规定范围内。制定了《设备正输运行方式及控制指标表单》，梳理了18项输油泵、加热炉、换热器、锅炉等设备冬季运行方式及运行参数指标，下发各输油站遵照执行。反输作业时，压缩正返输流程切换时间，缩短管线停输时间，提升冬季运行安全系数。
在混油输送上形成一条监控线。加强对油田来油物性监测，重点做好来油凝点、粘度等重要指标的测试。加强对南阳能化公司罐混及配比的巡查，发现异常及时汇报，并要求油田调整混合原油配比，确保混合均匀性。加强对魏岗站降凝剂质量、釜配工艺、注入量及注入浓度、加剂热处理温度等环节监管，确保降凝效果。制定了《储油罐罐位异常及输油泵过滤器堵塞处置标准化作业表单》，梳理可能出现的各种问题，对存在问题进行风险识别，有针对性地制定应急处置措施，确保混合原油输送安全。
对设备设施进行全面维护保养。合理安排工期，完成了全线17台加热炉的年检，对2台加热炉和2台输油泵进行了大修，对23台燃烧器进行了维护保养，为13#站更新了相变炉，已全部在入冬前正常投入了运行。对站内原油、水、蒸汽管线及各类设备、设施的保温情况进行全面检查，修补破损的保温层，更换不合格的附件，确保管线、设备、设施保温及伴热状况良好。抢维修队人员入冬前对抢险机具进行了全面检修，备足抢险用料，并针对憋压、腐蚀穿孔、设备故障停运等事故组织抢修预案实战演练。
