为进一步提速提效，公司近年加大水平段“一趟钻”钻井技术研发力度，通过和国内外公司开展技术合作，引入旋转导向、水力振荡器等新工具、新工艺，不断改进钻井技术，有效解决水平井施工中存在的造斜能力不足、定向托压严重及起下钻频繁等技术难题，17口井成功实现三开水平段“一趟钻”，水平段长度在1500-1800米之间，大幅提升钻井效率，降低钻井成本,丰富和完善了长水平段钻井工艺技术。
焦页22-S1HF井是部署在焦石坝区块的一口评价井，在长水平段钻井施工中存在着靶框范围小、设计穿行“甜点”厚度仅5米，目的层的标志点难以识别，水平段长、钻头定向控制难度大等诸多困难。
针对这些技术难题，该公司认真研究该区块的构造变化，总结地质—工程一体化施工经验，组成地质导向攻关团队，从地质基础、工艺措施等方面入手，深入开展地震剖面、靶点、实钻轨迹等研究，不断优化钻井施工方案，精细钻井过程控制，优选先进的旋转导向工艺。根据随钻伽马曲线、录井岩性、气测显示变化等，加强现场沟通，实时监控、调整井眼轨迹，使钻头准确在气层设计靶窗一次性成功穿行，优质储层穿行率达99.8%，创造了2536米的国内水平段“一趟钻”钻井最长纪录，为200O米以上超长水平段开发积累了丰富的技术和施工经验，促进了气田高效开发。
