烯烃厂以创建“标准罐区”起契机，持续组织治理罐区，努力实现罐区本质安全，成为公司首个“标准罐区”，这是烯烃厂全体职工的骄傲。
乙烯装置罐区共有产品球罐18台，产品外送泵16台，紧急切断阀54台，安全阀44台，其它阀门438台，工业管线140条，设备多、管线错综复杂，这给罐区治理带来麻烦。
烯烃厂高度重视“标准罐区”创建工作，不等不靠，自提横杆，提前行动。
7月20号，烯烃厂组织各车间设备副主任及运维中心、相关施工承包商负责人，召开了标准罐区建设工作启动会，创建“标准罐区” 拉开帷幕。
他们依据公司机动处下发的《标准罐区建设指导意见》确定施工工作规划及具体实施方案、项目进度，并明确专业分工及项目责任人，提出了具体的创建要求。
在“标准罐区”创建工作中，烯烃厂积极开展直接作业环节“信得过”活动，由总承包商安全员、施工员、质检员每天对施工现场进行检查，机动科、裂解车间每天对现场施工作业进行督察，并实施日检查、日通报、周考核，高标准、严要求。
他们每周一次组织专业技术人员及施工单位，开展现场检查，通过广泛深入的自查自改，发现问题、立即整改，不断提高标准罐区的建设水平
在标准罐区建设施工过程中，针对脚手架存在的问题，他们组织专业技术人员对施工脚手架进行现场检查，确保施工质量及作业安全。
烯烃厂高度重视“标准罐区”直接作业环节安全管理，裂解车间每天对施工作业人员进行安全喊话及安全引领，时刻紧绷安全弦，确保施工安全受控
为了确保作业安全及施工质量，同时保证标准罐区建设施工进度，该厂每周五组织施工单位负责人及技术人员召开项目推进会，对存在的问题及时安排协调处理，确保项目顺利推进
厂领导每天早上7点到达装置现场，进行作业条件确认、签署施工火票，为标准罐区建设创造施工时间。
经过四个月的持续治理，乙烯装置产品罐区面貌一新，腐蚀状况得到全面提升，提高了乙烯装置产品罐区设备本质安全。
11月27日，齐鲁石化副总经理刘训书为烯烃厂乙烯装置产品罐区授牌，成为公司第一个标准罐区。
下一步，烯烃厂以标准罐区创建工作现场推进会为起点，持续推进标准泵区、标准罐区、管廊治理、道路治理等各类装置现场标准化综合整治工作，建立健全标准化建设长效机制，努力提高设备本质安全，助推企业管理升级。
