2#高压装置由于切刀出现磨损导致切粒的粒料部分带尾，虽然对产品的质量无影响，但是容易在输送过程中出现粉尘偏多。此前，该装置一般采取装置全停检修，但由于现在是生产繁忙时期，车间主任提出不停车，进行在线更换切刀处理。
车间技术骨干立即着手研究在线更换切刀的方案。设备组提前将挤压机的切刀刀盘在厂房调试好，工艺组将在线更换切刀方案提前下发给班组学习，安全组落实好现场在线更换切刀的风险措施。
班长李换负责控制一次压缩机入口的压力变化。为确保在系统参数波动的情况下，将一次压缩机的入口压力和高分压力控制在指标范围内，李换紧紧盯住装置关键参数变化，谨慎细微地调节，使得整个工艺系统参数保持在平稳状态下，为外操在线更换挤压机切刀争取宝贵时间。在2号高压装置现场，工艺员赵龙按照挤压停车步骤一一停止挤压系统。安全组立即落实好安全措施后，班员立即按照步骤将旧切刀更换下来，将新的切刀盘整体安装到位。
“现场粒料切料效果非常好，大小均匀，无带尾，一次压缩机入口压力和高分压力稳定，可以注入催化剂。四个反应温峰全部投用正常，要注意观察采样口的粒料状况。”工艺员梁劲鹏仔细检查各参数，叮嘱外操。
此次更换切刀操作，是装置首次在线实现更换切刀，由于该切刀磨损严重，及时更换后能有效避免非计划停车的风险，提升产品质量。
