西北采油三厂：升级升效益，这个技改“值”

日期：2019-01-21 来源：中国石化新闻网 作者：石立斌谷旭

2019

01/21

10:39

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随着机采井的不断增多和深抽杆式泵的推广使用，在生产过程中逐渐暴露出密封皮碗抗剪切性能差、锁爪解封困难、泵座钢圈易断裂以及阀座频繁碎裂等问题，经统计，近三年中，西北油田采油三厂因为进油阀刺漏、碎裂等问题就造成检泵次数达到16井次，支出作业费用500余万元。面对全厂355口机采井，如何在这个问题上实现降本增效，采油厂组织技术人员对深抽杆式泵进行了专项技改攻关。

技术人员针对深抽杆式泵生产中发生的问题进行汇总归类，逐项“改造升级”，首先通过将坐封环厚度增加5毫米，将抗外挤强度提高1倍左右，进一步提高泵座钢圈的坚固性和抗冲击力性能；接着，技术人员在密封皮碗材料中添加玻璃纤维和碳粉，改善其抗剪切性能，使其能够满足井下易造成皮碗挤压损坏的工作环境；最后，对关键部位杆式泵固定阀结构进行改进，升级为双阀球结构，全面提升了杆式泵应用的稳定性和可靠性。

2018年，升级杆式泵分别在TP134、TK887、TP215等5口井成功应用，生产周期高于上一轮次1倍以上，减少检泵4井次，节约作业费费用130余万元，避免躺井导致油井产时减少40天，增效74万元。

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