切换行业
兰州石化开展“开源节流、挖潜增效、全员动手、比做贡献”活动，激励2万多名员工“拿出我的生产绝招、亮出我的节约妙招、使出我的优化奇招、支出我的管理新招”，在平稳高效生产、提升技术经济指标等方面提出和落实小建议、小改造、小革新，深入挖潜增效。去年，公司炼化销管费用比上年降低2.39亿元，挖潜增效16亿元。
兰州石化石化厂乙烯联合车间设备技术员俞伟元发现，更换裂解炉热电偶时，热电偶保护套总是在高温下融化，与热电偶发生粘连，导致热电偶无法抽出。俞伟元建议，将原来的保护套内外径增大。这项小改造实施后，更换热电偶变得十分轻松，也减少了炉管的结焦和堵塞，使裂解炉达到预定的运行周期。
小乙烯装置裂解气压缩机更新改造并投运后，由于操作条件发生变化，废碱中油含量增高。乙烯联合车间工艺技术员黄开炳带着邓飞虎等青工仔细琢磨，在原有装车泵出口处增加一条管线，与废碱预处理装置油相外送泵入口连接，形成两台泵串联的方式，将废碱储液罐中分离出来的油相送往小罐区，作为其他装置的补充原料。这样一来，既解决了固废处理问题，又节约了原料，环保节能一举两得。 4年来，715项由员工提出并实施的“生产绝招”“节约妙招”“优化奇招”“管理新招”被兰州石化评为“四招”成果。炼油厂员工完善余热锅炉管理，提高了年300万吨重催装置产汽量；化肥厂员工创新高纯铝管线连接方式，延长了浓硝单套运行周期。
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