切换行业
封隔器是一种用于油气开发的井下工具。过去，在完井过程中常常出现座封失败的情况，座封成功率仅80%左右。据测算，因座封失败导致每口井平均增加工具、修井等费用112万元。该油田工程技术人员在查找原因时发现，问题出在出厂装配上。
“在封隔器下井前把问题检测出来，是提高座封成功率的关键。”西北油田雅克拉采气厂总工程师陈波说。原有封隔器检测装置只能对封隔器整体试内压4MPa，而实际座封压力达35MPa，无法保证封隔器座封系统在高压情况下密封件是否完好有效，同时内压检测也存在盲点，无法保证入井封隔器的密封性。
该油田工程技术人员于2017年1月开始优化改进原有封隔器检测装置。经过六个多月的研发、实验，他们与厂家合作完成的新型封隔器密封性全面检测试压装置，既满足了对封隔器试内压达35MPa的要求，同时通过模拟封隔器验封过程，对封隔器外部整体试压，消除了检测盲点。经过现场应用，已及时发现问题封隔器3个，不仅有效提高了座封成功率，还节约费用300多万元。
西北油田有关专家表示，新型封隔器密封性全面检测试压装置可有效提高座封成功率，为类似作业提供了新的技术手段，具有很高的推广价值。目前，该技术已申报国家专利。
正在加载...
