在确保钟市交油站外交油含水合格的前提下，该厂对王场联合站取消电脱和缓冲罐，各站点来液进三相分离器脱水处理，三相出口原油直接进储油罐后外输，目前外输原油含水控制在1%—2.8%；针对广华联合站外围来油处理难度大，且卸油点运行时安全风险相应增加的实际，取消三相、电脱，各站点来液进缓冲罐分气后，直接进储油罐沉降分水，增加储油罐浮动出口，外输原油含水控制在0.05%—1%范围内。同时，缓冲罐分出的气供给加热炉作燃料，储油罐底水排至污水处理站处理合格后回注，有效节省能耗；对浩口联合站，采取停加破乳剂等方式，井上来液进三相脱水处理后进入储罐，积累到一定罐存后，经外输泵间输至广华联合站，外输含水控制在0.05%—0.5%；钟市集输系统配套方面，保持钟市联合站流程不变，广钟线来的低含水油进钟市交油站储油罐后进行沉降分水，从而确保储油罐增加浮动出口控制外交原油含水在1%以内。目前，钟市交油站外交油含水在0.05%—0.3%。通过合理“瘦身”集输系统，截至目前，该厂已停用电脱等设备设施8台（套），预计年可节电54.75万千瓦时，节约电费48.2万元；对浩口、广华两个联合站停加破乳剂后，预计年可节约药剂62.4吨、药剂费76.8万元。
同时，针对轻烃产量和价格均下降的实际，该厂本着“效益为中心”的原则，采取关停王场轻烃站和广华中转站的措施，年减少资产折旧188.9万。此外，为降低安全风险，解决广华联合站外围来油处理困难的问题，该厂将外围拉油集中在王场联合站卸油，并利用现有流程，将零位罐来油进卸油泵后分别经3寸、4寸线小排量提升进两台处理量较大的三相脱水，确保三相平稳运行。
下一步，该厂将根据原油物性和原油含水情况，积极开展室内分析研究，逐步摸索王场联合站破乳剂用量。目前，该站破乳剂日用量已由192.6公斤降至96.6公斤。
