“我们首次将自主研发的套铣打捞小件落物技术运用在DK4大修井施工中,成功避免了51/2"套管内卡钻,创效显著,此项技术很有推广价值。”这是4月2日
西北油田采油一厂井下作业管理部经理李晶辉在首季作业总结会上作为成功经验进行分享。
套铣打捞小件落物技术其原理:主要针对传统模式处理井内小件不规则落物存在的困难,经过对落物形态与打捞方式研究,研制了特制套铣打捞筒,改传统工具打捞及研磨为“套铣打捞回收”落物,创新加工小件落物套铣捞筒。
该种打捞筒主要用于砂面、桥塞面或水泥塞面上的落物打捞,主要有筒体、铣头和上接头组成,研制出带内倒角套捞一体化工具,优化设计出波浪型套铣头,在套铣筒内部设计出环状梯形结构,并铺置合金,保证套铣后落物入筒后不掉。
DK4井是该厂西达里亚一口开发井,该井1993年6月完井,先后经过20余次作业未果,井身结构为95/8"套管+51/2"小套管悬挂完井的井身结构,本次作业目的为51/2"套管扫塞合注。
大修施工中,该厂井下作业管理部通过对井筒情况分析研判,改进、优化施工工艺,创新加工套铣捞筒,同时优化现场参数,将钻磨+冲砂+钻磨三趟钻优化为套铣+钻冲一体2趟钻,套铣打捞出井内落物,钻冲一体工艺直接处理至设计位置,一次性打捞出井内3个小件落物,节约工期10天,避免了一次51/2"套管内卡钻事故。
DK4大修井通过创新加工套铣打捞筒,对51/2 "套管内水泥塞面上部落物成功打捞,一次性处理至设计位置,该工具加工成本为0.5万元,节约3趟处理落鱼的工序,节约修井费用24万元;单井累计增效23.5万元。套铣打捞小件落物新工艺推广应用前景广阔,预计年使用次数10井次,创效235万元,经济效益非常可观。