美国著名的管理专家汤姆·彼得斯在其名著中说:“一场质量革命意味着在吃饭、睡觉和休息时都念念不忘质量。”质量管理不是空喊口号,在于全员参与,狠抓落实。在过去的两年时间里,
十建公司在外资新浦化学项目施工中严把质量关,着力提升精品意识,经受住外资业主及监理各方层层考验。
焊接合格率是焊接质量管理的直接体现,如何取得首次合作的新加坡业主的信任从而稳固系统外市场,十建公司用焊接合格率说话。“合同要求焊接合格率为97%,这对于我们来说,问题不大。”项目负责人表示。作为十建公司新型焊接技术推广试点,项目采购埋弧自动焊机,使用率覆盖90%以上的施工队伍。组织焊工进行管道自动焊操作培训,考试合格后持证上岗,以机械代替人工提高焊接质量。业主对现场焊口进行过一次随机抽检,573道焊口,共计839张片,其中合格817张,合格率为97.4%,一次拍片合格率超过了合同要求。“我们一开始抱持怀疑态度,不过这次随机抽检,高于合同要求的焊接合格率,打消了我们的疑虑。”业主的现场负责人对十建公司焊接水平给予了肯定。
要想得到业主的充分肯定,十建公司认为需要从源头上把控,全员参与,上下一心提高项目质量管理意识。
P91管道的焊接管理是该项目质量管理的重要环节,要在施工人员达到两千一百多人的施工高峰期实现焊条发放有条不紊,这对十建公司来说,是个不小的挑战。项目对焊材的入库、烘烤、发放程序都详细记录,做到有迹可循。焊工证复印件被贴上墙,焊工凭证领用焊条。“如果焊条发放错误,那可就出大问题了,项目绝不允许出现这样的错误。”焊条烘干室负责人张师傅说。
P91和P11焊条在外形、颜色上并无异,如果麻痹大意,则容易出现混装。焊条烘烤过程中,要仔细检查好几遍,焊工领用时,需要再次对焊条标识进行确认,焊条进入现场后,施焊过程中,旁站人员随时对焊条进行抽查,全员紧绷质量严管的神经,层层把控。
为了避免施工高峰期出现焊材混用的质量问题,业主要求第三方对现场的P91焊口进行全定量分析,抽检144道焊口,检测结果全部合格。“十建公司的焊接质量管理水平高,经得住考验,值得信赖!”外资项目负责人对十建公司由衷竖起了大拇指。
质量是企业的生命,好口碑就是在施工过程中一次次的经过考验积累出来的,十建公司的严格质量管理,赢得了业主各方的肯定。