车间严格按照“主管负责制、问题分类分级、标准化清单排查、重难点专项突破、责任承包抓闭环”的思路，制定了以工作安排（细化责任分工）、工作统筹、工作流程、奖惩机制等为内容、以隐患排查、风险分析、分类分级、闭环处理为责任体系的隐患排查实施方案，将隐患排查工作细化为38个清单化专项排查方案，按照专业负责的思路制定隐患排查工作统筹，梳理并固化隐患排查工作流程，每天定期开展隐患问题评级及整改例会，落实隐患问题排查、分析、分类分级、挂钩处理闭环管理责任，确保隐患排查工作高效开展。
车间还成立隐患排查党员青年突击队，将车间细化的38项清单化专项排查工作内容一一落地，做到“细、实、全、深”。此外，车间以排查问题为导向，每周一、三、五下午定期组织召开现场会，对当天排查问题进行总结，对当天排查到AB级类隐患的问题，马上开展评级及整改例会，专业对接评估风险、制定整改方案、落实整改措施、做到立查立改。
车间组织专业管理人员、党员青年突击队、班组职工全员出击、全员排查。同时，车间建立班组隐患排查专项奖励基金，对于发现重大隐患的班组和青年突击队分别给予2000元、1000元专项奖励，极大促进了员工开展隐患排查的积极性。
在隐患排查过程中，车间人员加班加点工作，经过一个月连续奋战，隐患排查工作取得实效。近一个月来，车间干员工共排查出二系列锁斗充压线冲刷减薄至3mm、原料煤试烧比例和试烧种类发生变化易引起装置波动等A类隐患 7 项，气化装置二、三系列锁斗阀后接管冲刷减薄、精洗甲醇泵机封缓冲液泄漏甲醇、甲醇洗单元吸收塔二段液位计引线手阀6个腐蚀严重、工艺设备报警联锁停机等B级隐患28项。
截至目前，车间共排查各类隐患1009项，AB级隐患整改率超过70%，确保了隐患排查整治工作全面推进。
