在这5台储罐设备中，体积最大的是缓冲除油罐，它直径16米，高21.77米，底板、壁板、顶板厚度分别为16/14/12/10/8毫米5种规格，体积4000立方米，重132.5吨，其它四台罐体积略小，但也种类规格较多“五脏”俱全，具有预制、焊接量大，组装技术质量要求高等特点。
为确保安装质量、进度、工期，十建早在3、4月就份从四方面进行准备：一是调集了一支经验丰富的储罐安装专业队承担这次安装，面对紧张工期繁重任务，该施工队从一开始就分工明细，周密计划安排，责任到人。二是在罐区防火堤浇筑完成后，立即着手整个罐区场地的地坪硬化工作，使该罐区在4月中旬就全部浇筑完成，从而实现了安装无土化施工。三是技术质量部门组织所有参建施工作业人员进行各种专业培训，如组织8名电焊工通过了中科炼化质检部门的电焊考试持证上岗，对大家进行下料、压板、组对技术培训及安全技术交底等，让大家熟悉施工方案规范标准要求，掌握操作规程等。四是提前在加工厂预制储罐底板、壁板、顶板，如切割下料、边缘刨光打磨、用滚床压制弧形板，进行筋板肋条焊接等。
5台容器设备计划到6月20日主体安装完成，平均10天一台，时间紧任务重。开干以来，28名作业人员按照分工流水作业，板材预制、罐体组对、电焊焊接，各作业组你追我赶奋勇争先，大家苦干实干，在废碱处理装置罐区迅速掀起储罐安装施工大干高潮。
