据了解，中科炼化一体化项目18万标准立方米/时煤制氢装置共有13具大型塔，其中，第一批海运大件塔器设备共有4台，分别是：再吸收塔，直径3.8米，重272吨，高81.86米，是煤制氢装置第二高塔；闪蒸塔直径2.9米，重118.5吨，高58.7米；热再生塔，直径3.6米，重128.5吨，高64米；尾气洗涤塔，直径4.8米，重52.1吨，高25.87米。同时，煤制氢装置第一高塔吸收塔，直径4.8米，重750吨，高90.5米，已于5月6日从发出，正在海运途中；同时还有2台洗涤塔、2台蒸发热水塔、2台真空闪蒸罐以及CO2汽提塔/氨汽提塔、甲醇/水分离塔也将在5月10日发出，预计5月中旬可抵达中科炼化施工现场。
为做好中科炼化一体化项目煤制氢装置大型塔器设备的进场工作，由四建工程项目管理团队等参与管理的中科炼化项目十分部，充分发挥工程协调和服务的职能，一方面，积极督促中石化起运公司提前做好地基处理工作，保证4000吨履带吊车提前进场组装；另一方面，提前督促工程总包及施工单位提前做好附塔管线以及梯子、平台等材料的采购以及预制安装；与此同时，督促起运公司以及施工单位提前做好施工方案的审批工作，确保大件设备进场开箱验收合格后，立即组织施工，保证附塔管线、劳动保护以及防腐保温施工有序展开，力保塔器设备“穿衣戴帽”以及“塔起灯亮”的目标按期实现。
由于中科炼化项目十分部做了大量的准备工作，因此，从大型塔器靠岸直至运抵施工现场，各项工作都有序推进，目前，架设工作已全部展开，附塔管线预制以及梯子平台安装工作已在有序进行，目前，全体参建单位员工团结一心，迅速掀起大干高潮，确保5月份大型塔器设备安装会战控制点按期到达，争取在大干二季度劳动竞赛中再创新佳绩。
另据悉，承担中科炼化煤制氢装置第一高塔吸收塔、第二高塔再吸收塔将使用4000吨履带吊车吊装就位，该履带吊车由徐工集团生产制造，自重5500吨、起吊4000吨级履带吊车，国内仅有两台，是目前世界上最大起吊吨位级、最大自重吨位的履带起重机。
