再生器筒体长47.21米，最大直径15.8米，沉降器筒体长66.32米，最大直径9米，筒壳体钢材总重约700吨。由于“两器”内件较多较重，在加上壳体还需要衬里，整体超高超重难以吊装运输，因此在现场分段进行筒壳体组装，再进行内、外钢结构平台和内件安装、衬里等模块化组装，最后再分段起吊安装焊接成一体。按照策划步骤，再生器分4段、沉降器分5段在地面进行模块化组装。
两器施工自筹备以来，洛阳承包商加大协调力度，督促“两器”板材、图纸尽快供应到现场，组织设计、安装、大型吊装、土建等参建单位进行图纸会审、施工方案审核，联系中石化及广东地方质检监督部门人员，对“两器”设备材料、开工等进行检查验收，并做好监督确保安全质量受控。
十建安装认真做好施工组织策划，对狭小制作场地、分段筒体组对焊接及模块化组装，埋弧自动焊接，大型起吊安装等，都进行周密计划安排，对方案模拟推演多次优化，挑选优秀施工队伍，对施工作业人员进行专项技术质量培训、安全技术交底、电焊工专项培训考试持证上岗等。
自2018年12月26日两器开工组装以来，安装队明细分工，吊装组对、埋弧机动焊、手动焊等采取流水作业施工，全面做好防风、防雨工作，严格控制组对焊接质量及进度工期，使得“两器”分段组对焊接安装各项施工进展顺利，所有焊缝径第三方无损检测检查，一次合格率为97.75%。
目前，十建正在加紧“两器”各段筒体内外钢结构平台安装，并根据材料到货情况进行筒体分段内件安装，其中再生器第一段已经模块化组装完成，具备起吊安装条件。
