中石化
胜利油田油气集输总厂
东营原油库作为胜利油田义务应急队建设试点单位,积极构建人、机、料、法、环“五位一体”机制保障体系,确保人员、生产安全。
强化“人”的能力。建立了《培训演练制度》,明确应急培训内容和应急演练频次要求,并制定效果督查、考核兑现措施;多次与应急救援中心开展联合实战演练,自主开展义务应急素质挑战定向赛,通过项目比拼、团队闯关,切实提升了员工应急素质。
细化“机”的保养。建立《应急装备维护保养制度》,明确消防泵每日一盘泵、消防设施每周一试运,灭火器、正压式呼吸机、静电释放装置、洗眼器每半月一检查等维保“标尺”,确保应急设施随时可用。
完善“料”的配备。新增了应急库房1个,应急物资存放点2处,应急自行车30辆。并根据分析预测量以及实战演练消耗量,及时检查增配应急物资,升级水封井、强排池等设施,实施了油库进线双回路改造,新增了无人机反制系统等,实现了观测报警能力、防灾减灾能力、应急处置能力的提升。
优化“法”的管理。组织对《生产安全事件现场应急处置方案》进行了全面修订,从五类16项删减合并为两类6项,删除了“原油化验岗苯中毒”等无二次衍生事故的低风险事故的处置方案,突出了对火灾、泄漏两类较大风险事故的应急处置指导,使处置方案更简单明了。并通过演练“观察员”,对演练前培训、演练中响应、演练后评价进行全程观察,对修订后处置方案进行实战检验、动态优化。
完善“环”的建设。制定了《东营原油库义务应急队目视化管理建设方案》,按照“应急疏散有指示、危险点源有警示、应急物资有标识、应急处置有提示”的建设思路,进一步完善了警示色、警示牌、隔离带、防护栏等措施,对所有应急物资实施了定点式、清单式管理,对主要生产设备及工艺流程,全部“挂牌上岗”,对应急操作流程,全部“规程上墙”,保障了应急操作可视化、图示化。
通过“五位一体”体系建设,进一步强化了东营原油库义务应急队管理水平,保证了生产的安全运行。