切换行业
乍得上游项目仍处于上产阶段，作业产量计划自今年的460万吨上升至550万吨，年措施产量计划在15万吨左右，今年计划措施作业32口井，包括补孔、转抽、换泵酸化等，前期采取了爆燃压裂、复合射孔和径向钻井等物理解堵工艺，但仍不能满足解除近井筒污染的需求，尤其是水井注水周期内的重复解堵。基质酸化是恢复砂岩储层自然产能最有效的技术手段之一，但因该区域储层伤害机理复杂、中高孔地层储层疏松易出砂、常规高凝原油配伍性差、液体盐酸采购和运输受限等未能引进实施。
乍得上游项目1期、2.1期和2.2期油田共投入开发20余个区块，不同区块间储层特征差异大，单井的污染会严重影响单个区块的注采计划。
针对现场技术和管理难题，勘探开发研究院工程技术研究所成立专项研究小组，自2015年多次赴乍得现场开展技术交流，深入研究该地区储层伤害机理，成功研发高效固体酸砂岩基质酸化体系，编制完成集团公司“酸化用固体酸技术规范”企业标准。
乍得上游项目副总经理王和平说：“勘探院研发的酸化增产工艺对该油田非常重要，工艺引进实现了酸化作业从工艺、液体体系、评价方法、设备和人员队伍、施工管理及HSE预案标准程序等多个方面从无到有的建立。”
高效固体酸基质酸化工艺首次应用并取得突出效果，为该项目低产低效井的综合治理提供了可靠的技术借鉴，后续10余口油水井固体酸基质酸化方案也已获得公司审批，进入现场实施准备阶段。
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