天津炼油升级改造项目280万吨/年催化裂化装置反再系统中的三旋现场组焊、安装施工是整个催化装置是施工的关键环节之一。四建公司项目部积极组织，并利用提前做好的临时框架，将分段到货筒体进行组对、焊接，旋风及内件焊接，衬里施工，实现在整体吊装前，将内部12根小旋风临时固定。在全体参建员工的共同努力下，9月20日，顺利平稳将重量265吨的三旋吊装落在框架梁上，待三旋整体找正后，进行旋风及拉杆等内件的安装。
四建员工承担的催化裂化装置反应沉降器框架38-55m地面组框，框架重量为495吨，立柱规格H1250×1200×74×74，框架全部为焊接结构，焊材使用量近10吨。施工采用模块化整体吊装减少大量的高空作业、降低了安全风险，而且增加了作业面，极大地缩短了工期。历时2个多月的紧张施工，于9月22日顺利实现反应沉降器框架模块化整体吊装完成。
