API废气处理是化工行业一大环保难题，日前，茂名石化经过优化研究，成功将API废气引入具有超低排放能力的CFB锅炉掺烧，有效解决长期困扰行业的API废气处理环保难题，该技术属中石化系统内首创，在行业内有很好的借鉴意义。
在茂名石化化工分部，API废气主要是指裂解、汽油加氢等多套装置产生的废液，汇总到API处理池预处理时所产生的废气。近年来，尽管公司不断加大投入引进除臭设施，但API废气臭味还是得不到彻底根治。
“我们最初的治理方式就是，把这个池盖进行密封，时间长了，臭味又会散发出来。前几年，野马除臭系统上来之后，这个吸附效果还是不理想。”闫武强总监说。
针对不时出现的臭气困扰，公司组织相关技术人员进行专项优化研究，去年5月份提出并实施将API废气引入到热电CFB锅炉进行掺烧。就是把API废气池子密封之后，增加多个吸入点，然后把臭气引到风机入口，再通过外送线送去CFB锅炉焚烧。
然而，当这股含氮量高达90%的废气进入CFB锅炉时，却遇到了影响锅炉正常运行的掺烧技术难题。
“最难的难点，第一个因为它是冷空气，对我们热锅炉会产生温差应力。第二个方面它是含氮气比较多，含90%的氮气，对我们燃烧会有一定的影响。”热电分部动力二车间HSE总监梁创霖介绍说：“受API废气水分多、杂质多影响，掺烧CFB锅炉需要每周进行切停清堵处理。”
为解决“一冷一热”两股气体兼容掺烧问题，热电分部专业技术人员集思广益，经过五个月的摸索，找到了很好的解决方案。他们在现场增设了一个反吹系统，通过反吹，就不用每次一有堵塞，一有问题就切出，减少了它投停的次数，减少了它温差应力的产生。
去年十月，反吹系统成功投用， API废气CFB锅炉掺烧的彻底改造顺利完成了。
经过彻底优化改造，CFB锅炉自去年10月份至今一直平稳运行，每小时掺烧API废气达5300立方，API池现场臭气问题得到有效解决，而且CFB锅炉的各项排放指标均优于国家排放标准。
