今年年初以来，辽河油田多个专业同算修井作业提质增效一本账，作业系统1至4月份创效4154万元，实现了产量、作业平稳运行。
修井作业运行涉及多个专业领域。面对低油价冲击，辽河油田突出价值引领，一切从效益出发，深化业务、财务融合，部门、系统联动，在措施评价、作业质量管理、采油管理等方面精雕细刻，从不同角度凝聚了作业系统提质增效的合力。
辽河油田以经济评价为先导，分单位、分区块编制油井措施预评价图版，严格评价流程和相关考核，做到措施前评价覆盖率100%。今年前4个月，同比减少防砂、堵水等措施工作量170井次，节省作业费用1547万元。
采油工程技术部牵头，组织采油、作业工程单位召开规范作业运行专项会议，从设计管理、生产准备、运行管理、后勤保障、监督检查、技术服务等方面，进一步明确采油、作业工作界面，保障了修井业务各个环节紧密衔接、现场连续施工。
采油、工程、科研单位紧密结合，积极推广顶驱、液压解卡、液压整形等配套技术服务，提升小修作业技术能力，累计开展小修设备施工简单大修井50井次，减少转大修费用1500万元；组织优化压裂设计、施工规模与施工参数，创效610万元。同时，加强油管及工具管理，经过专项调研，实施管材分类管理、井下工具标准化管理，修复管杆15万余根，同比增加1.2万根，创效498万元。
为减少维护性措施带来的成本，辽河油田以对标管理为抓手，促进采油单位增强优势、补齐短板。特油公司聚焦机采井检泵率持续改善，在总结去年经验的基础上，明确了“加强管杆质量管理、优化举升工艺、强化日常管理和挖潜”的工作思路。锦采厂从6个系统抽调骨干，实施油井“五关”管理法，在作业运行、日常管理、异常分析等5个环节落实一井一策，同比减少维护性修井作业39井次。
