8月5日，西北油田采油二厂有人值守集中掺稀井站7-444CH自动化改造顺利完成，正式投产运行，实现无人值守。该厂生产科主管马飞、调度晋伟强，采油管理一区副总监杨世国、主任技师吴登亮以及智慧通负责人倪纪涛和河南二厂项目部相关负责人员参加了验收交接工作。

7-444CH站为该厂一口偏远集中掺稀井站，原有3柱塞掺稀泵2台，50方储罐4台，承担8口井的掺稀任务，采用罐车倒运稀油的供油模式和双岗有人值守站模式，6人倒班轮岗。原有的柱塞掺稀泵不能够自动调节功率，耗电量大、易损坏。

为降低人工成本，减少流量计、柱塞泵等维修成本，该厂采油管理一区今年4月初提出对此井站进行无人值守自动化改造，经现场多次勘察和成本测算以及厂相关部门大力支持，6月初开始着手改造。利用现有工艺流程，对储罐、阀组、泵等设备进行更换和安装相应的电动调节阀、液位计、压力变送器等自动化装置，所有的仪表全部通过PLC进行数据采集，并上传到远程控制中心，通过无线通讯系统实现远程掺稀压力、掺稀量监控。

改造后的自动化掺稀系统成为无人值守井站，不仅降低了人工成本，而且更换后的变频泵，能够根据掺稀量自动调节功率，达到了节能降耗的目的。同时，通过无线数据传输，使各级监视中心调度人员可通过远端传送的现场图像、实时数据等，准确、及时了解到每个井的实际运行情况，达到安全运行、节能、增产的目的。预计年节约成本90万元左右。