9月4日10时58分，茂名石化15万吨/年硫黄回收联合装置引原料气进装置，4个半小时后，打通全流程，成功产出合格液硫产品，尾气二氧化硫排放浓度符合国家规定指标，装置一次开车成功，顺利转入正常生产。
这是继5月份200吨/小时汽提装置建成投产后，茂名石化产品结构优化升级工程中的第二套开车装置。该装置于2019年1月开工建设，包括5号溶剂、7号硫黄新装置，500吨/小时集中溶剂再生、15万吨/年克劳斯硫回收、15万吨/年克劳斯尾气热焚烧、烟气净化以及50吨/小时硫黄成型等5个单元。采用硫黄回收ZHSR技术，以副产品酸性气为原料，为茂名石化最大的硫黄回收装置，具有工艺先进、设计合理、硫回收率高、装置能耗低、烟气二氧化硫排放浓度低等优点。该新装置投产后，可使茂名石化总硫回收率将达到≥99.7%，SO2排放限值小于100mg/Nm3，最低达到50mg/Nm3，炼油硫黄回收年处理能力达到49万吨，能够很好满足原油日益劣质化、酸性气产量大的处理需求，为浆态床渣油加氢装置开车创造了良好条件，也为集团推广该技术提供了实际生产借鉴。
