截至9月10日，中国石油辽河油田今年通过开展注汽系统能耗对标，7家稠油单位热注锅炉能耗均同比下降，累计节气2037万立方米。随着对标常态化开展，其在提质增效中的作用越来越明显。

面对老油田开发成本高、人员规模大、效益提升难等挑战，辽河油田逐步健全对标管理体系，开展全员常态化对标管理，将对标管理作为提升质量效益、推进公司治理能力现代化的重要手段。

今年年初以来，中国石油辽河油田召开的每次季度会上，开发事业部经理武毅都要做对标分析报告。武毅介绍，辽河油田从油藏开发、采油工程、财务经营3方面出发，确立了31项对标指标。在日常对标过程中，开发、采油、财务三部门联动，从油田公司、采油单位、采油作业区3个层面开展对标分析，公司主管领导、主管处室、主管科室、采油单位开展4级监督，确保每次对标结果转化为下一步改进管理的实际行动。

在对标管理过程中，辽河油田重点解决好“对什么”“跟谁对”“怎么对”的问题。

在“对什么”上，辽河油田结合自身油品性质复杂、开发方式多元、各单位成本构成差异大的实际，不断优化对标指标。今年，辽河油田在去年采油、开发两类指标基础上，新增了“吨油投资”“吨油运行成本”“吨油电费”等财务类指标10项，推动生产与经营深度融合。在对标过程中，辽河油田分油品、分开发方式精细对标，既横向看差距，也纵向看进退，提高了对标的科学性。

在“跟谁对”上，辽河油田在总结成绩的同时，更敢于正视不足。在化学驱上，辽河油田采用二元化学驱，取得了与国内其他油田三元化学驱相近的开发效果。但对标大庆、新疆、胜利等油田，表活剂价格明显偏高，影响了整体效益。对此，辽河油田今年通过整合内部化工资源，加大自主攻关力度，同时扩大招标范围，加强价格谈判，确保表活剂采购价格下降10%以上。

辽河油田还拓宽视野，积极与世界一流企业对标。在SAGD开发上，辽河油田积极与世界最先进的企业对标，在技术上攻坚啃硬、精益求精，目前已培育出百吨井17口。

在“怎么对”上，辽河油田按照“立标、对标、赶标、超标”的路径，在采油单位和作业区之间营造比学赶超的浓厚氛围。曙光采油厂开展“远学沈采、近学特油”活动，对标沈阳采油厂在产能建设方面的经验，采取“钻建管”一体化模式，实施集中压裂，产建速度创近十年新高。对标特油公司SAGD开发指标，积极调整开发对策，提高日产量。

各采油作业区也深入开展对标学习。同是稠油热采单位，锦州采油厂采油作业一区从高升采油厂采油作业三区学到了给老井“治未病”的有效方法，建立油水井分析、检泵分析长效机制，提高日常管理标准，让老井少“生病”，老井生产时率提高12%。与此同时，采油作业一区“采用邻井采出液洗井”等“金点子”也走出锦州采油厂，在辽河油田其他采油单位推广。