截至9月16日，独山子石化公司乙烯产量今年累计完成100万吨，日产保持4000吨高负荷运行，均创历史同期新高。今年前8个月，化工产品量同比增加50万吨，炼化利润排名中国石油炼化板块第一。
今年年初以来，独山子石化认真落实“四精”要求，根据提质增效“一企一策”方案，制定11类170项措施，以市场为导向、以效益为中心，充分发挥计划龙头作用，深度优化排产方案，每日分析评价调整。1至8月，炼油、化工完全加工费同比降低26.6%和31.5%。6月,炼油、化工完全加工费分别达到139.42元/吨和1157.02元/吨。
为推进“减油增化”方针，独山子石化发挥资源优势，推进乙烯原料轻质化。今年前8个月，独山子石化外采哈萨克斯坦，以及疆内油田的液化气、轻烃和炼厂乙烷、丙烷、碳五等乙烯优质原料，乙烯原料轻质化比例达29%，同比上升3%。开通多种运输渠道，完善乙烷接卸设施，新疆油田克拉美丽气田8万吨/年乙烷、玛河气田3万吨/年乙烷分别通过管道和公路进厂；进口哈国液化气率先在国内实现铁路国际联运直达，为增加中亚资源创造了条件。
独山子石化充分发挥炼化一体化优势，扎实做好生产优化，坚持“宜油则油、宜烯则烯”原则，实现化工目的产品收率最大化。炼油厂推行分子炼油理念，提高烷烃含量，石脑油干点降低10摄氏度，加氢尾油控制BMCI值在12以下，自产乙烯原料品质大幅提升。乙烯厂优化操作参数和控制程序，不同乙烯原料“单储单炼”。1至8月，高密度聚乙烯铬系工况设计负荷为37.5吨/小时，实际开到45吨/小时；顺丁橡胶、丁二烯装置负荷率分别达133%和127%。化工各装置负荷率普遍提高5%至10%，三烯收率同比提高2.25%。
同时，独山子石化加强产销衔接，按照“以销定产、多产多销、即产即销”思路，开展专项营销，高效产品、专用料、高效市场配置率均有所提高。
