10月21日，随着江汉油田涪陵页岩气田产出水处理站达标水外排罐阀门打开，检测合格的产出水顺利外排，标志着全国首个页岩气产出水处理工程正式投运成功。

涪陵页岩气是一种高效绿色清洁能源，从地下采出的过程中，大量井底积液会伴随着气体产出。本着“绿色环保开发、资源循环利用”的原则，必须对这些产出水进行收集、处理，对附加产物进行回收利用，这样既能节约资源，又能避免环境污染。

涪陵页岩气田产出水处理工程是中国石化重点项目，也是全国首个页岩气产出水处理工程，包括日处理能力达2400立方米的产出水处理站、15座收集泵站、50公里长的产出水收集管网。

产出水处理站是整个工程的关键核心工程，位于重庆市涪陵区白涛镇油坊村，占地面积42.3亩，于2019年4月开工建设，采用先进的“预处理+双膜减量化+蒸发结晶”工艺流程处理，产出水中的氯化物等物质被蒸汽蒸发，浓缩成工业盐，满足国家环保要求和精制工业盐二级标准要求，可作为副产品外售，处理合格的产出水达到国家污水综合排放一级标准。

在产出水处理站建设过程中，江汉油田涪陵页岩气公司联合江汉设计公司等单位，针对工期紧、土建作业多、交叉作业多、安全风险高的情况，严格落实安全技术交底制，编制各项安全专项方案40余册，对高处作业、起重吊装、管线连头等高风险作业，大力实行提级管理，严格开展全程监护，加大风险管控力度，同时优化设计方案，强化生产组织，调派先进施工设备，开展劳动竞赛，挂图作战，加快施工进度，确保了产出水处理站提前交付使用。在产出水处理站试运阶段，员工们严格按照工艺规程，精心操作，严控各项指标，确保了产出水处理站投运成功。

产出水处理站的顺利投运，不但可以解决气田后期无气井压裂时产出水出路难题，大幅降低产出水的拉运风险和费用，而且实现了附加产物有效回收利用，避免产出水中的盐分对土壤造成盐碱化，确保清洁能源绿色开发。