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胜利油田水平井治理累积增油5万余吨

日期:2020-10-30    来源:中国石油新闻网  作者:王维东

国际石油网

2020
10/30
09:27
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关键词: 水平井 胜利油田 孤东2平16井

日产油1.2吨的孤岛东11平31井是一口低效水平井,2020年,通过水平井封堵技术,该井日产油跃升到8吨,含水由96.9%下降至68.3%,摇身一变成为名副其实的明星井。

胜利油田投产水平油井4861口,平均单井累产油1.12万吨,其中,62.6%的井累产油平均仅有4000吨,未达到设计产能。2019年以来,围绕套损、高含水和热采水平井,胜利油田优选出复产潜力大、投入产出效益高的水平井开展集成治理,探索形成不同类型的水平井治理模式,盘活存量资源。2020年,胜利油田完成219口水平井,单井日增油2吨,累积增油5万余吨。

水平井开发技术起步于二十世纪九十年代初,2000年以来,进入快速发展阶段,2014年,胜利油田水平井年产油量达482万吨,为胜利油田效益稳产发挥了重要作用。“十三五”期间,水平井年产油占比17%以上。

4861口水平井广泛存在于断块、整装、稠油热采、低渗等油藏类型。胜利油田工程技术管理中心注采管理室主办武文杰说,直井是胜利油田的主导开发模式,但水平井增加了油藏的接触面积,具有泄油面积大、产能高、油藏适应能力强等优势,是提高油井产量、油藏采收率和开发效益的一项重要技术,其在开发低品位油藏和老区挖潜中功不可没,解放了以往应用直井难以效益动用的储量,平均单井产量是直井的1.5-2倍。

水平井低效无效集中表现为低产低液、高液高含水和停产。针对不同类型的水平井,胜利油田制定了不同的技术对策,低产低效井注重增能,补充地层能量;高液高含水侧重堵水,采取“调、堵、疏”复合封堵技术;因套管损坏或变形导致的停产水平井采用套管修复技术或侧钻。

针对低产低液水平井,胜利油田创新形成活性氮气泡沫调驱技术,利用氮气和泡沫剂的协同作用,气液同时均匀进入地层,泡沫剂在大孔道堆积聚集形成屏障,可以有效封堵大孔道,改善驱替剖面。同时,利用氮气气体无孔不入的特点,扩大波及体积,增加地层能量,提高油藏采收率。

相比低产低液井,高液高含水水平井治理是令开发人员最棘手的。武文杰说,高液高含水水平井出水点多,地下流体流通通道互联互通,堵住一处,流体通过其他出水点窜流了,单纯地靠堵水,有效期普遍低。

单个技术不行,胜利油田就打出组合拳,创新形成“调、堵、疏”复合封堵技术,在封堵高渗透通道的同时,调整注水流线,驱替疏通潜力开发层段。

孤东2平16井是一口低效水平井,其高含水“顽疾”一直让开发人员望而却步。2020年,通过“调、堵、疏”复合封堵技术彻底解放了油井的效益开发难题,含水下降18个百分点,日油由0.3吨增加到6.5吨,累计增油近1000吨。

武文杰直言,低效无效水平井治理尚处于探索阶段,目前,虽然整体治理效果不错,但依然还有部分井治理效果差强人意。眼下,他们边探索边总结,在探索过程中总结,在总结过程中提升,在实践中积累一套针对高含水、低液量、套损等低效水平井改善开发效果的关键技术,固化经验,针对不同类型的水平井形成有针对性的治理方案,指导水平井开发,让水平井上见水平。


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