12月8日，在西北油田采油一厂TK142井现场，工作人员正在利用“井口伴水+提炉温”措施，解决稠油生产过程中回压高、洗井扫线频繁的难题，日产原油由4吨增加到20余吨，实现连续平稳生产。
据了解，稠油治理是近年油气开发中的一大难题，严重影响了油井产能发挥。该厂技术人员通过查找地质资料、研究稠油生成原理，采取源头控制、优化工艺和线上监控等举措，稠油生产不再“愁”，每年可减少产量损失2000吨。
“原油粘稠的主要原因，一方面是奥陶系地质成因造成的，另一方面则是注气生产中，由于氧化致使原油变稠，据计算，每天影响原油产量30吨以上。”开发研究所技术员钟敏说。
结合注气井生产实际，技术人员创新提出“1+3”稠油治理模式，从源头降粘、井筒举升、地面集输等方面进行治理，提高了注气井的生产效率。他们在注气过程中加入适量除氧剂，减少了注入地层的氧气含量。同时，大量使用抽稠泵生产，增大泵筒与柱塞之间的间隙，使稠油流动更加顺畅。目前，全厂118口油井使用了抽稠泵，稠油井异常现象明显减少。
TK488井是一口稠油井，经常发生稠油堵塞外输管线现象，技术人员创新工艺，研发了一套井口自主加压外输装置，通过现场伴水，应用柱塞泵增压，做到边生产边扫线，井口回压明显降低，该井日产油30余吨，目前生产平稳。
对于高产稠油井，技术人员积极研究生产异常规律，提前采取不停产处置措施，比如实施周期正注或周期扫线，做到了“一井一策”。同时，利用远传数据和站场视频对油井生产动态进行线上巡检，高产井生产时效明显提高，仅塔河四区日产原油从2019年的430吨上升至目前685吨，日增原油250余吨。
