12月7日中午12：30，中国石化胜利油田孤东采油厂采油管理三区39X5油井井场上，注采308站员工陈国梁和站长张友林相互配合，已经冲洗地面管线4个小时了，看到回压恢复正常，二人终于松了一口气。
这是该井一周内第二次冲洗管线，成为该管理区冬季精心呵护稠油井的一个缩影。
油井39Ⅹ5处于油层边部、断层边缘，没有对应水井，日产原油2吨，属稠油开采。年初，配套电加热工艺采油，日耗电量超过1000千瓦时，五月份为节能降本，优化为地面掺水生产，日节电700多千瓦时。进入冬季，频繁出现电流大、回压高等异常情况。
“原油在地下是流动的，举升至地面后，油温下降，在集油过程中，如果不采取相应的措施，随着油温、气温的持续降低，会逐步变成硬块，就像公路上的沥青，用脚踹不开，用铁锤敲不开。”分管生产运行的副经理刘朋山介绍。因为此，稠油井管线冻堵成为制约冬季正常生产的首要难题。
“掺水工艺很简单，掺水量控制好却很难，量大压力高怕爆管，量小动力不足油流不动。再加上39X5油井离计量站远，地面管线长700多米，更是‘雪上加霜’”。注采308站站长张友林说，最近一周已及时发现两次回压高达5.8兆帕，按“一井一策”预案冲洗管线后，均化险为夷。
入冬前，孤东采油厂采油管理三区借助一体化生产指挥平台，通过大数据比对分析，筛查出60口稠油井。管理区成立了稠油管理项目组，因井制宜，高压掺水核水量、油井伴输冲管线，并重新完善“一井一策”应急预案。他们充分利用远程监控系统实时监控，配合班站定人定井定责、加密人工巡检频次，及时掌控油井各类生产参数，适时进行合理调整，并利用回压控制技术，严格管控，确保回压在可控范围内。
该管理区各注采站还结合生产实际，总结出掺水井“334”全周期管理法，即开井阶段做好“三定”：定掺水量，定掺水方式，定管理方式；生产阶段做好“三控”：控日常，控异常，控现场；关井阶段做好“四保”：保油管，保环空，保泵筒，保管线。实施后效果显著，全管理区未冻堵一条管线，未关停一口油井，实现了平稳生产运行。
