近日，中国石化十建茂名高端碳项目钢结构施工进入收尾冲刺，为推动电气仪表、防腐、保温、试压等专业的施工奠定坚实基础。
针对装置现场施工深度交叉、大型机械设备作业空间狭小等不利因素，项目部研究剩余钢结构工程量，制定各项计划的有效闭环，每天定时召开施工协调会，及时盘点完成工作量、梳理施工需求，遇到问题当天解决。
在施工过程中，项目部采用地面组片和整体吊装等模块化施工方式，在安装横梁及斜撑等连接作业时，采用集中预制、焊接、安装方式和使用高空升降车、汽车吊等设备推进钢结构施工进度，保证质量要求，同时提高作业人员的安全系数，实现提质增效的要求；合理安排施工工序，采用“节点控制法”对施工进度进行循环控制，合理调度现场，实行24小时验收制度，以日保周、以周保旬、以旬保月，确保项目按计划顺利推进。
截至目前，钢结构施工已完成总量的98%，项目部安全管理人员随时蹲守现场，对施工区域进行全方位踏勘，采用“走动+盯守”的安全管控方式严防死守，班子成员每天到现场查看项目工作落实情况，对发现的问题及时协调解决，高标准推进施工顺利完成。
