“按照地面集输系统优化的要求，二季度伊始，主要通过腐蚀速率监测以及现场管理优化等措施，对油系统的单井及部分阀组间取消缓蚀剂加药点，采油一厂及采油二厂共取消缓蚀剂加注点33个，日均降低缓蚀剂加药量998L/d，累计实现降本增效285万元。”5月20日，西北油田分公司石油工程技术研究院曾文广在防腐工作例会上说。
今年以来，石油工程技术研究院成立攻关团队，针对缓蚀剂加注量大，费用高的问题开展攻关，小组成员过多次论证和实验，在分析现场加注的实际需求及确保腐蚀防护效果不受影响的基础上，重点开展缓蚀剂残余浓度监测、总铁含量监测以及腐蚀速率监测技术，对水系统和油系统加注浓度高的点进行优化，确保腐蚀速率控制在轻度腐蚀范围内以降低缓蚀剂加注量。对金属管线进行内穿插治理，取消加药点，在计转站内集中加药，保护站内管线，从而达到降低缓蚀剂加注量，节约成本的目的。
在优化水系统缓蚀剂加注浓度方面，针对加注浓度高，加注量大的问题，分别优化了西达里亚和一号联的加注浓度和计量，加注浓度由原先的120mg/l和60mg/l分别降至90mg/l和30mg/l，缓蚀剂加注计量共降低459L/d，累计实现降本增效202.5万元。
“从目前的效果来看，达到了我们的预期目标，实现了降本增效，精细化管理水平也得到了更进一步提升。”曾文广说。
