5月13日，江苏地区首次进行电驱压裂的花2侧HF井，在经过23天的连续作业后，于当日17时56分顺利完成20段97簇的压裂施工，创油田单井入井液量、单井加砂量、单段加砂量三项压裂施工纪录。
该井作为油田第二口页岩油井，是江苏地区首口应用电驱压裂技术取代传统柴油发动机驱动压裂的页岩油井，也是油田首口利用老井筒侧钻后的小直径套管内进行压裂的页岩油井。该井于去年11月20日利用1982年完钻的花2井老井眼加深钻探，今年1月6日开钻，3月1日完井，创油田开窗侧钻最深3066米的开窗纪录，钻遇Ⅰ+Ⅱ类页岩油12层1079米。
电驱压裂与常规压裂相比，动力费能降低20%，因电泵压裂施工需要24小时不间断供电，油田专门架设花庄油田35千伏电动压裂专线，助力页岩油先导示范区规模建设。
在压裂施工准备阶段，该井首次采用了微注压降测试技术，这项技术不仅可以快速准确获取页岩储层原始地层压力、储层渗透率及地层可压性等参数，还能获取比传统压力恢复测试更为丰富的地层信息，为后续压裂优化、产能评价预测等工作提供可靠依据。
4月20日，在多家施工主体单位紧密配合下花2侧HF井正式开始压裂。参与施工的各主体单位密切配合，克服部分压裂段受断层或天然裂缝发育影响，滤失较大，压裂时造缝、加砂较难等诸多困难，于5月13日，全部完成该井20段97簇的压裂施工，总入井液111896立方米，总加砂2461.2立方米，平均单段加砂123.1立方米，第15段单段加砂174.1立方米，创油田单井入井液量，单井加砂量、单段加砂量三项压裂施工纪录。
