3月23日，辽河油田沈阳采油厂安17-29等8个井场的分布式光伏项目并网成功，所发绿电全部被周边油井生产消纳。这是我国最大高凝油生产基地加快绿色转型的一个缩影。

高凝油因为凝固点高，开采过程需要大量电能伴热，这也是导致碳排放量大的主要因素。沈阳采油厂年产高凝油达百万吨，每年生产高凝油的耗电量占全厂能耗总量的50%、碳排放总量的81%。为此，这个厂践行新发展理念，控用电、增绿电，探索高凝油绿色开发之路。

技术革新节电。沈阳采油厂有601口井采用在抽油杆内下电热线伴热的举升工艺，是生产耗电高的主要因素之一。这个厂通过高凝油井温场分布研究，改变25年来热线下深一成不变的模式，大胆实施优化热线下深的办法，平均热线下深从1053米减少为815米，已推广使用的155口井日节电约1万千瓦时。

强化管理省电。这个厂将用电和电费指标分解到基层单位，每季度滚动考核，完成考核目标部分按结余金额5%奖励，完成奋斗目标部分按结余金额10%奖励，有效激发了基层节电的主动性。

加快绿电替代减碳。去年，这个厂大力推进新能源与油气业务融合发展，加快清洁电能替代传统能源的步伐，目前已投运分布式光伏发电站近200处，试运行装机容量超10兆瓦。当前，这个厂正在组织新一批光伏和风电项目建设，年内将实现年发电能力1.86亿千瓦时，绿电替代率达45%以上，减排二氧化碳15万吨。

通过综合施策，近3年来，这个厂在油井开井数增加5%、产量增加3%的情况下，年耗电量实现零增长，吨油气碳排放量持续下降。