今年以来，江汉油田清河采油厂抓住春季上产黄金期，建立高效措施论证体系，持续深挖科研攻关潜力。一季度，在一系列工艺配套技术加持下，全厂累计节约作业成本近700万元。
强化油井管理，减少维护作业成本
该厂通过与工程院合作，对每口措施井方案进行效益评价，加强工艺措施的针对性，推广PE半包覆抽油杆与环氧树脂杆，减少因腐蚀引起的短期杆断失效井；开展带压套管加药工艺，使腐蚀导致的杆断井免修期延长146天；研发短柱塞防砂泵，减少砂砾对柱塞和泵通的腐蚀；推广捞杆工艺，降低作业成本，有效保护储层。一季度，全厂维护作业井次同比减少8口，节约作业成本200多万元。
严格过程管控，降低措施作业费用
该厂从单井措施盈利平衡点及施工风险等方面出发，先算再干，根据工序复杂程度及措施收益高低合理安排作业运行；对于因工序变化导致措施无效或低效的井及时中止并变更方案。抓实作业现场管理，增强作业监督队伍力量，提高现场施工督查频次。进一步加强工艺适应性分析，优化工艺参数，加大配套技术的应用力度。
加强工艺改进，推进低成本技术应用
通过在中高渗油藏推广排砂绕防工艺代替传统的高压充填技术，单井节约措施成本最高达12.2万元。针对作业过程中入井液漏失污染造成产量下滑问题，实施不动管柱套管挤酸工艺，单井节约费用5.8万元。采用“优化防砂管柱、改进拔绕工艺”等措施提高小修拔绕成功率，降低单井作业成本12.1万元。一季度，八面河油田累计实施工艺改进措施29井次，节约各项成本超300万元。
