如何精准调控注水量和采液量，是提高水驱效率的一项难题。上半年，辽河油田利用自主研发的智能注采联动技术，在4个注水区块规模实施13个井组，累计增油6300吨，减少无效水循环近3万立方米，井组综合含水率平均下降14.5%，节约测试费用426万元。
目前，智能注水和智能采油两大技术独立在各油田应用已较为普遍，但将两大技术联合起来提高注水开发效率，尚无先例。为提高注水开发效率，科研人员尝试将智能分层注水系统与智能分层采油系统相结合，通过注采联动，实时监控智能分层注水和智能分层采油情况，对各层系注水量、产液量、含水率、压力等情况进行动态对比分析，提高油藏调控的针对性与灵活性，提高注水方案执行率。
“以往两套系统没有打通，需要人工对比数据后调整注水量，工作量大，最快几天才能调整一次。现在两套系统打通后，系统可自动判断各层注采效率，每20分钟就可调整一次注水量，大大降低了无效注水量。” 辽河油田钻采工艺研究院二级工程师陈鹏说。同时，智能注采还减少了油井反复下入测试工具所需的作业费用。
