继6月份圆满完成国内首口全过程直井套管钻井施工，7月9日，由钻井院设计并提供套管钻井、定向、控压钻井等技术支持的陈23-斜更29井顺利完钻，创造了国内定向套管钻井井深最深、控压套管钻井井深最深两项纪录。
不同于常规钻井下钻、通井、下套管的施工步骤，全过程套管钻井采用套管代替钻杆和钻铤进行钻进，能够实现边钻进边下套管。相比传统钻杆钻井，该技术简化钻井工序、缩短钻井周期、节约钻井成本，完钻后套管留在井内，作为完井管柱直接进行固井作业，能够有效降低复杂事故的发生概率，大幅提升钻井施工安全系数。
陈23-斜更29井是河口采油厂部署在渤海湾盆地济阳坳陷陈家庄凸起陈25块的一口注水井，设计井深1370.65米，由渤海钻井总公司40619队承钻。这是国内首口全过程套管定向钻井，试验成功将为中浅层油气藏和老油田低成本、高效开发提供一条新思路。然而，定向钻井与直井相比套管受力不同，套管受压、受弯、受扭后是否失稳？套管定向钻井造斜率如何调控？定向设备如何选择？定向钻进如何实施？定向仪器如何回收？许多难点摆在科研人员面前。
针对上述难点，胜利工程钻井院研制了套管钻井专用套管，并进行了性能测试；研制了可打捞随钻陀螺测量系统，创新设计了脉冲器上悬挂坐键机构，并进行了多次现场试验。施工过程中，钻井院科研人员与井队紧密配合，一开采用可钻式钻头，完钻井深435米，二开采用套管定向钻井技术，完钻井深1394米，水平位移247.97米，一开、二开机械钻速均不低于邻井常规钻井，创造了定向套管钻井井深最深、控压套管钻井井深最深两项全国纪录。
胜利石油工程公司高级专家吴仲华表示，套管钻井技术分别在直井和斜井试验成功，为下一步技术推广奠定了坚实的基础，届时将有效降低单井投资，提升钻井质效，推动低品位、低产能未动储量的高效动用，在胜利工区及国内其他同类型老油田具有广阔的应用前景。
