8月5日，记者从辽河油区双229区块钻井现场获悉，由长城钻探公司金刚石钻头厂自主设计加工生产的高端PDC钻头，在该区块施工进尺突破22万米，平均机械钻速达21.38米/小时，大幅提升了辽河油区钻井施工效率。
主题教育开展以来，长城钻探公司围绕加快建设世界一流石油工程技术总承包商的工作目标，着重打造公司内部优势产品和技术利器，发挥品牌优势，推动内部优势产品不断创新发展，把主题教育成果转化为谋划企业高质量发展的强大动力。
“我们自20世纪80年代开始从事PDC钻头研究，历经30余年的技术积淀和产品迭代，构建了地层可钻性评价系统、钻头三维参数化设计系统、钻头井底数字化仿真系统等多项具有自主知识产权的核心技术体系。”金刚石钻头厂厂长薛广宽介绍公司钻头的研发情况和进展。此前，金刚石钻头厂先后承担了集团公司《超硬耐磨材料与自适应钻头研发》、中油技服《专用PDC钻头研究与应用》等科研项目6项，拥有国家专利10项。这个厂以高质量服务甲方为根本遵循，以高质量科技供给支撑企业高质量发展，始终保持了产品在研发设计、工艺管控和产品质量等方面的优势。
今年，长城钻探公司党委提出“内部优势产品专业化国际化”的市场发展战略，持续加大内部市场推广与外部市场开发力度。目前，金刚石钻头厂已形成全面钻进PDC钻头和取芯钻头两大系列产品，拥有钢体钻头和胎体钻头两条精密加工生产线，年生产能力达到3000支以上，个性化加工制造的PDC钻头在国内东部、西北、西南地区以及国外的古巴等区域市场多次刷新施工纪录，以优质的产品和技术服务获得甲方高度评价。
金刚石钻头厂通过规范的设计加工制造、严格的质量过程管控和优质的现场
技术服务，取得了API 7-1会标认证、API Q1、ISO9001、ISO14001、ISO45001等国际管理体系认证，多次获得“全国质量信得过班组”“全国优秀质量管理小组”等荣誉称号，持续为集团公司提质提速提效提供高端工具装备与优质服务支撑，为保障国家能源安全作出新贡献。
