辽河油田沈阳采油厂树立“稳油必先重水”理念，因藏施策，持续推进多元注水调控，连续6年自然递减率控制在10%以下，年产量持续4年实现百万吨规模稳产——
精细注水是油田开发最成熟、经济效益最好的提高采收率方式。辽河油田沈阳采油厂树立“稳油必先重水”理念，以“降递减、提效率”为目标，抓住矛盾，因藏施策，持续推进多元注水调控，降低递减率。
通过注水综合治理，沈阳采油厂开井率连续7年上升，目前达到86.8%，连续6年自然递减率控制在10%以下，年产量持续4年保持在百万吨以上。
观念先行，建章立制
沈阳采油厂水驱储量、产量占辽河油田水驱产量的1/4，是辽河油田实现稀油高凝油上产、优化整体产量结构的主战场。对开发近40年、大量注水区块进入“两高一低”阶段的老油田来说，必须高度重视注水工作，精细进行多元动态调控。
这个厂树立“油水并重，注水先行”的理念，坚持“今天的注水质量，就是明天的油田产量”，将“注好水、注够水、精细注水、有效注水”的思想贯穿注水工作始终。为做好注水开发这项基础性工作，这个厂编制《地质系统精细化管理手册》，细化注水井配注、分注井测试、注水地质例会、关井审批、注水井洗井、水质定期化验6项注水开发管理制度，注重动态调配节点管控，闭环管理，使调配工作有章可循。通过周例会、碰头会等制度强化落实，设置激励制度加以引导，提高全员规范化、制度化、精细化参与注水工作的积极性。此外，不同于辽河油田其他采油厂需从厂外调配测试队的机制，沈阳采油厂设有独立的测试队，既可以在区域注水出现变动时灵活迅速进行测试调整，也可以根据区块特点更加科学地设置测试频次。
系统联动，整体统筹
“注水工作是多学科并用的系统工程。因此，动态调配工作必须遵循历史与现状、单井与油藏、生产与管理、地下与地面、投入与效益‘五个结合’。”沈阳采油厂总地质师杨杰说。
这个厂通过项目制模式进行多部门、多学科联动，定人、定时、定目标挂图作战，常态化开展注水开发日跟踪、周对比、月分析、季汇报动态分析调整，做到“因藏施策、一井一策”精准调控。
“注水工作不是单打独斗，与其他上产增效工程打好配合，往往可以取得一举多得的效果。”沈阳采油厂地质所所长刘增涛说。
沈阳采油厂将多元注水调控工作与老区调整同步，培植建产高效区，在不断实践中逐渐形成了一套“钻前提注先补能，钻中抢作业，钻后提注补亏空”的策略，见缝插针，统筹推进，最大程度降低对产量的影响。
在法101断块进行产能建设时，技术人员提前做好规划，钻前补能增注9口井，日增注130立方米，提前补能1.5万立方米；钻中不得不停止注水时，抢抓6口作业井措施，少影响注水0.4万立方米；钻井结束后马上增注，平均单井增注20立方米……一系列措施后，老井产液量保持稳定，自然递减率控制在11.3%。新井初期单井日产量达到11.8吨，其中法39-235井、41-236井投产自喷后，日产油达30吨以上。
这个厂通过注水与措施挖潜工作同步开展，提高措施成功率。措施选井按照“措施前注水培植，措施后及时调控”的方式，提高措施井成功率及稳产时间。按照“油井停产，注水不停”的思路，将注水动态调控工作与长停井治理相结合，油井停产后通过强注恢复地层压力，扩大波及体积，复产后加强动态调配，实现长期稳产。
数智支撑，动态预警
注水作为一种应用广泛且较为成熟的开发手段，越往后越需要精细精准的调控措施。这意味着需要对大量数据进行整合和应用。
沈阳采油厂早在2008年就开始进行数据库建设，从最初的静态数据分析整理，到动态分析，再到如今实现动态预警，搭建出一个成熟的注采调控自动预警平台，实现动态分析智能化、日常操作标准化、技术应用有型化。
“通过智能预警平台，数据调用一点即得，单井潜力一算即明，综合调整一筛即优，分析效果一看即清，大大提高了效率和准确率。这是仅靠人工无法做到的。” 沈阳采油厂一级工程师李春龙说。
以安1井为例，它的动液面数据如果在预警平台上被标红，就表示出现了异常下降情况。技术人员将立即采取调整注水量、降低采液量等措施，保障采油效果。如果是人工巡检，可能无法及时发现异常，会出现动液面大幅下降、含水上升的后果，严重时需连片重新制定注水调控措施，甚至油水井就此失去开发价值。沈阳采油厂通过精细管理+数智赋能，为精细注水保稳产装上了“双引擎”。
