勇担高水平科技自立自强重任，突破更多拥有自主知识产权的关键核心技术，强化创新驱动、支撑炼化企业转型升级，推进智能引领、助力实现高端智能化转型，锚定绿色低碳、持续推动节能减排降碳，让科技之花绽放在石化企业的装置现场。
“石化产业是国民经济的重要支柱产业，希望你们按照党中央对新型工业化的部署要求，坚持绿色、智能方向，扎扎实实、奋发进取，为保障国家能源安全、推动石化工业高质量发展作出新贡献。”习近平总书记的殷切嘱托从长江之畔传入京畿大地，石科院全体干部员工倍感振奋、备受鼓舞。作为国有企业科研院所，石科院将勇担高水平科技自立自强重任，突破更多拥有自主知识产权的关键核心技术，强化创新驱动、支撑炼化企业转型升级，推进智能引领、助力实现高端智能化转型，锚定绿色低碳、持续推动节能减排降碳，让科技之花绽放在石化企业的装置现场。
强化创新驱动，支撑炼化企业转型升级。石科院持续推动传统业务迭代升级，大力推广优化重油高效催化裂解（RTC）技术、多产丙烯和低硫燃料油组分的催化裂化与加氢脱硫（MFP）技术、环保型芳烃橡胶填充油（REP-ARE）成套技术等“减油增化做特”转型升级关键核心技术，助力石化行业平稳快速实现结构优化和产能调整。主动进入新兴技术创新蓝海，加强高端化学品、高端碳材料、生物质资源制化学品、电催化等战略性新兴产业培育，拓展高质量增长空间。加快研发高附加值产品生产技术，提升多元化高端材料生产技术的供给能力，布局石化行业未来产业，增添新动能、开辟新赛道。
推进智能引领，助力实现高端智能化转型。坚持走新型工业化道路，大力推进数智化改造是炼化企业进军中高端的必由之路。石科院提前布局，已形成系列智能化技术成果：自主研发的Web版近红外光谱原油快评技术为炼化企业科学制定生产加工方案提供指导；国内首套S-Zorb装置物料多性质在线分析系统成功投用；自主开发炼化资源可视化智能优化系统，集成炼厂能流、物流与碳排放评估优化功能；研发搭建生产装置数字孪生模型，助力炼化企业实现流程规划、生产计划及生产调度智能化操作。协助多家炼化生产企业开展炼油装置模型建设、装置运行情况诊断等智能优化工作，助推塔河炼化焦化装置能耗降低超10%。未来，石科院将继续以生产运行数据为基础，以工艺装备模拟为途径，以上下协同优化为核心，加强智能化技术研发，不断积累软件开发和智能化系统实施经验，助力炼化企业将工艺流程优化、资源高效配置和智慧决策支持由蓝图变为现实。
锚定绿色低碳，持续推动节能减排降碳。调整用能结构、施行能效优化是石化行业减排脱碳的重要途径。技术开发方面，石科院联合上海交通大学等行业尖兵，牵头成立国家能源绿氢炼化研发中心，入选国家能源局“十四五”首批赛马争先创新平台，集聚行业力量围绕绿氢炼化关键共性问题开展科技攻关。技术服务方面，构建起以换热网络集成优化技术、氢气资源综合利用技术、蒸汽动力系统集成优化技术等为核心的节能减碳技术平台，为企业节能减排提供指导，助力北海炼化全厂炼油单因能耗降低2%。下一步，石科院将更加注重碳达峰和碳中和两个阶段的产业技术衔接，加快研发降低工业能耗工艺、低能耗分离技术、绿色低碳产品生产技术等节能减排关键核心技术，支撑炼化企业持续降能耗、减损耗、控物耗、减排放，扎实推进化石能源洁净化、洁净能源规模化、生产过程低碳化。
（作者为石油化工科学研究院院长，董事长、总经理，党委副书记）
