10月27日，在大港油田房41X1井智能修井现场，一台自动化修井机在员工操控下有条不紊地进行起管柱作业，通过操作按钮和操作杆将一根根油管从井中提出，在机械手和动力猫道的助力下整齐地摆放在指定位置。
“智能修井新模式下，修井作业由传统劳动密集型向机械自动化模式蜕变升级，修井员工从井口操作‘主角’变成幕后操控‘主角’。目前，我们已初步建成中国石油小修作业自动化示范区。”大港油田井下作业公司物资装备中心副主任刘垚说。
小修作业是维护油水井正常生产的措施施工。传统模式下，修井工在野外作业饱受风吹日晒，施工过程中时时与油管、液压钳等“铁疙瘩”打交道，安全风险高、劳动强度大。大港油田积极探索智能修井新模式，创新研发了托举式动力猫道、自背式井口平台等通井机械化装置，以及动力猫道输送抽油杆、一键自动控制等特色配套技术。
自2022年7月结束试运行至今，大港油田已推广应用机械化修井装置58套、自动化修井装置10套。与传统修井模式相比，降低员工劳动强度55%以上，降低施工风险80%以上，各项指标在同行业中名列前茅。
