牢牢把握产业智能化发展的时代潮流，坚持“创新驱动、集成共享、安全高效、协同智能”两化融合方针，建设智能工程公司，以数字化业务协同持续延长智能工厂业务链，赋能炼化产业升级、提质增效，为打造世界一流企业再立新功。
习近平总书记视察九江石化时强调，大力推进数智化改造、绿色化转型，打造世界领先的绿色智能炼化企业。作为九江石化的总体设计院和参加建设的主力工程公司，广州工程公司深感任务光荣、使命重大，将牢牢把握产业智能化发展的时代潮流，坚持“创新驱动、集成共享、安全高效、协同智能”两化融合方针，建设智能工程公司，以数字化业务协同持续延长智能工厂业务链，赋能炼化产业升级、提质增效，为打造世界一流企业再立新功。
数共享、智赋能，扎实推进数智化应用场景建设。数智化的本质就是通过数字化实现智能化。今年，公司通过长岭炼化、广州石化和湛江巴斯夫等项目，积极开展二维三维协同设计示范应用，加快设计工程数据中心建设，实现智能工艺设计、仪表电气设计、设备设计等各专业设计软件间的数据集成共享、数智融合，全面提升公司设计管理工作数字化、集成化应用水平和工程项目协同设计能力；持续深化集成化项目管控平台的建设，推动项目设计管理、物资链过程管理、智慧施工管理等信息和数据的集成共享，开发手机APP应用平台，并向供应商、施工分包商延伸，逐步实现设计、采购、施工等各阶段基于同一数据模型和数据库，致力提升项目全生命周期的管理能力和水平；充分利用智能化手段，推动安全生产从静态分析总结向动态感知预知、事后应急向事前预防转变，确保项目本质安全。在设计全面上云的基础上，加速推进财务管理、经营管理、HSE管理、辅助决策管理等数智化建设，真正做到让数据说话、用数据决策。
强应用，重创效，探索推动工程建设和运维阶段的数实融合。抓住九江石化、中科炼化、镇海基地等大型工程项目设计和建设的契机，向上推动工程设计及建设过程的数字化，向下拓展工厂运维的数字化、智能化，推进项目数字化交付模式从结果交付向过程渐进式交付转变；通过集成化设计与数字化交付一体化建设和推广应用，不断提升项目设计效率和质量，实现工厂对象管理、数据交付管理等平台化和普及化应用，形成项目建设阶段高质量的数字化资产；探索数字化交付成果与智能工厂建设和运营的结合，发挥数字化交付在业主生产管理工作中的价值，建成一批数字化交付和智能工厂建设的标杆工程；以数据和模型为驱动，为生产和管理提供智能化增值服务，发掘并形成应用场景，通过工程全过程管理与工厂信息模型之间的协同，有效支撑和推动智能工厂业务建设；探索操作员仿真培训系统（OTS）开发应用，推进石油化工装置数据分析和火炬系统优化工作，不断延伸智能工厂建设业务链，为工厂仿真培训、安全管理、设备管理、装置性能优化、能源管理等提供有力支撑。
广合作、勇开拓，构建产业智能化转型生态圈。依托公司的工程技术优势，充分发挥广东省能源化工数字化工程技术研究中心的作用，加强与国内优秀厂商和研究机构、炼化企业的战略合作，共同探索开展5G移动互联、北斗卫星导航、工业互联网、大数据、云计算、人工智能、区块链等新技术应用示范建设，强化数字孪生和“工业互联网+”“智能+”设备的应用研究，拓展应用场景，共同推进产业智能化转型发展；加快研发自主可控的大型国产化工业软件，着力推进软件落地应用，确保工业软件应用安全；聚焦设计、安全、智能化等业务领域，做好工艺流程模拟软件、土建专业三维结构设计系统、工程项目管理软件等国产化软件的开发应用和推广工作，助力炼化产业高质量发展。
