“交接班后，组织班组员工给铁钻工、二层台机械手和井口的气动卡瓦注入黄油，为下一步通井准备电测提前做好装备保障。”4月1日，渤海钻探钻井四公司50293钻井队承钻的霸33K-3X井钻至井深3461米，队长胡文博在早班交接会上提醒设备维护保养工作。
长期以来，渤海钻探公司遵循“一切围着井眼转”的工作理念，以实现设备“零”故障为目标，着重强化设备安全管理，实施全过程管理、全寿命管理，全方位实现钻井设备的安全运行。
渤海钻探以开展工作循环分析为契机，结合生产实际和现有设备情况，持续开展设备危害因素识别，突出新增风险管控，完善在用设备设施完整性危害因素清单和设备设施操作危害因素清单，做到“主要设备有操作保养规程、非主要设备有操作说明、所有设备都有操作保养依据”，确保全覆盖、有实效，实现设备本质安全。同时，为每一台设备制作专属的“身份证”和档案。一旦出现设备调剂与更换等情况时，可通过比对“身份证”与实物，提高修理及更换的准确性和可靠性。
按照“修护并重、多护少修”原则，渤海钻探根据井队设备新度系数制定维护保养周期，做到定人、定点、定期进行日常保养维护，将设备故障消灭在萌芽状态。同时，在常规维护保养基础上，创新推行预防性检修，对达到规定使用年限的关键设备进行拆解，对其中的零部件进行拆检维护、专业检测，以提高设备完好率。
渤海钻探50293钻井队因进尺达8.29万米、未发生任何安全事故，荣获中油技服2023年度“装备管理先进基层队”称号。队长胡文博介绍：“我们队尝到了预防性检修的甜头。在每口井完井电测期间，就会进行节点化检维修作业，不放过一台带‘病’设备。”
设备越精良，生产效率越高，安全风险越低。为此，渤海钻探根据不同市场需求，打造设备“升级版”，合理优化设备配置，制定科学可行的改造配套方案，规避员工在操作中可能存在的风险。同时，积极推行“巡检＋维修＋培训”专业化工作模式，坚持“细查、深查、重点查、带着问题查”的工作原则，帮助井队发现问题，迅速整改，从而挖掘管理短板，加强专业技术指导，从源头杜绝设备运行问题，确保“检查一次、整改一批、提高一步”。
