顺利开钻
沙特当地时间3月31日，华北石油工程公司沙特项目SP70钻井队通过沙特阿美公司现场接收钻机验收，较甲方要求提前26天开钻，标志着该公司在沙特预探井市场又添新力量。
该队配备15000Psi（105MPa）压力级别的防喷器是中石化在沙特首次使用的施工队伍，也是沙特300余支陆海钻机中第2个使用该压力级别井控装备的队伍。
成绩的背后是该公司上下齐心，攻坚克难的回馈收获，是“猛虎队”精神开疆扩土的见证，更是每一名项目参与者和支持者的辛勤努力和艰辛付出的结果。
统筹规划准备足
自承接SP70钻井队组队任务后，该公司上下发力筹备部署，细化配套方案，组织物资装备、市场开发、项目部等相关人员，依据开钻时间计划编制倒排大表，并派专人实时跟踪进度，及时指导、解决配套过程中出现的问题。
在安排相关专业人员进驻宝鸡、沧州、濮阳、咸阳等设备厂家进行监造中，工作人员结合现场甲方要求和以往配套经验，对设备的安装细节进行提前提醒，提前改造，以降低现场整改工作量。
同时，明确人员分工，每天召开配套进度碰头会，对当天出现的问题、难题进行分类，专业跟踪，确保出厂设备质量。先后安排130余人次到厂家进行交接，提出整改细节近260条。
配套过程衔接密
设备监造期间，根据设备预计出厂时间和海运信息，项目人员进一步细化设备集港、海运安全、清关手续等后续工作的无缝衔接保障措施。
为实现效率和安全最大化，该队联合搬迁公司结合井位位置偏远、土路接近100公里等情况，对搬迁方案进行了优化，对搬迁措施进行细化，对搬迁重点和难点进行标记，杜绝“夜行车”，不断补充完善搬迁安全措施并实施。并由专人负责设备拆迁顺序的跟踪和动态调整，确保“设备安装不落地，对接顺序不返工”，确保搬迁工作安全高效。
同时，项目人员积极通过打通“国内+国外”双采购通道，对于一些供货周期长配件，采用借用、租赁、厂家等货等方式，规避无效的等待时间。期间，为了达到开钻要求，该公司沙特项目负责人王忠元联系了10余家外部单位，最终委托国工沙特分公司，通过阿美公司高层，向外籍钻井公司借用了双闸板密封配件，为提前开钻争取了时间。
安全生产管理严
围绕该公司“百日安全无事故”行动方案及工作措施， 项目部和钻井队进一步细化方案、优化措施，压实责任、抓实管理、有效实施，以快、优的反应，确保安全高效施工。
针对入沙新员工和沙籍新雇员开设“夜校安全小灶”，学习甲方安全规定，梳理现场安装标准，不断在工作中强化安全意识、夯实岗位责任、提升安全能力。
配套期间，对安装、检测、调试、校正过程中发现的问题进行“跟踪式”上报整改，确保全过程管控。对排查出来的安全隐患和问题实施清单式管理、销项式解决；对已销项问题组织开展“回头看”抽查，确保隐患问题真正整改到位、整改彻底。
同时，积极发挥基层党建工作的引领和推动作用，陆续开展“党员身边无事故”、安全微党课、党员化解风险等一系列“党建+安全”活动，并根据岗位变化对党员安全责任区进一步调整和细化。
安装标准要求高
以高于阿美公司和设备厂家的安装标准进行配套作业。期间，对于设备清关、运输、安装、整改、附属件现场加工等设备配套环节，坚持专人专岗，明确责任分工，积极推进阿美标准早介入、材料计划早筹谋、设备试运早组织，按照倒排时间节点，逐项工作落实到人、记录在案、高标准整改到位。
同时，通过国工沙特分公司和项目部的协调，搜集阿美公司现场设备安装最新标准和近期启动的施工队伍的整改项目，总结、归类、安排对应的工种，并结合现场进行摸排，找不足、查短板，及时完成闭环整改，实现安装进度和标准领跑的倒排计划。
依据甲方验收标准，井队对1300余条验收细节进行分工承包，对影响施工进度的因素和问题跟踪整改，做到提前预判、提前干预、提前解决，规避一切人为误工。
人力资源配备全
通过项目协调，从SP306钻井队抽出11名生产骨干，外聘3名外籍带班队长、3名司钻、2名安全官，参与设备的配套、启动工作，形成“老带新”模式，以降低风险，提高效率。
同时，井队主动申请顶驱、铁钻工、电控系统等设备厂家技术人员驻井指导，对岗位员工和对应专业大班进行“边操作边讲解、边练习边指导”，强化人机磨合，实现岗位员工能操作，懂原理，会维保，提升学培效果。
配套期间， 该队把沙特阿美的安全新要求、装备运行新工艺、岗位操作新技能作为主要培训内容，结合新入沙员工和外籍新雇员的理论和技能短板，把培训课堂搬到现场，采取“手把手”“面对面”等“沉浸式”指导帮教形式，实现“在练中学，在学中练”的学培效果，提高了中外籍员工独立上岗能力。
